V型组合密封圈在密封装置中使用一段时间后，密封唇的边缘会被设备的密封面磨损，为了确保密封效果能够持续长久，必须及时调整其紧压环对V型密封圈的压力。所以V型组合密封圈压紧力大小的调节方式是设计时就需要考虑到的问题。一般都采用添加调整垫的办法，给出垫片的厚度和件数后，就可控制调整压力量。也可以采用螺母或设弹簧加压进行调整，直径小于60mm时，应采用锥形弹簧，直径大于60mm时，则应采用多个小弹簧调节；弹簧数量应多于3个，并应均匀分布。若采用调节螺母加弹簧的调节方法，弹簧与V型组合密封圈安装腔体应有良好的配合精度及同轴度。
V型组合密封圈安装的处应倒角或倒圆，使V型密封圈易于装入，也可作成阶梯形，以便安装V型密封圈时插入导向套使V型密封圈易于装入，V型组合密封圈允许一定的今心运动与偏心载荷，因为密封圈自由状态下就有一定的过盈量，所以即使在生产制造、或者使用过程中出现沟槽径向宽度变化时都可以***能够封住介质,V型组合密封圈具有“自密封性”，在自由状态下V型密封的外径比填料腔内径大，密封的内径比活塞杆外径小，这样装配好就有一定量的过盈，再加上支撑环的**推作用，即即使不施加油压力，其唇口也能封住一定压强下的介质。V型组合密封圈可以重叠多圈通过调节压紧力来达到很理想的使用效果。

V型组合密封圈特点:
1、可以根据使用压力选择密封环的件数；
2、允许一定的偏心载荷和偏心运动；
3、使用过程中，若V形组合密封圈产生泄漏，可通过调节压紧机构再度压紧来获取密封效果；
4、当填料不能从轴向装入时，可以开切口使用，安装时将切口以90度相互错开；
5、对偶合面的表面粗糙度值，比其他密封件对偶合面表面粗糙度值可大些；
6、高压下使用不需要防挤出措施，怕漏油。

V形组合密封圈本身设定径向过盈，使得密封唇口与内、外径有紧密的接触，使其对活塞杆表面产生径向接触应力，形成很好的低压密封;随着系统压力升高，V形密封环与密封偶合件表面的接触面积而加宽、密封环对缸壁的接触应力也随之，从而产生一个密封的作用力，故使其完成高压工况下的密封功能。

V形组合密封圈使用广泛，安装简单，是由V型密封环、一个支撑环和一个压环密封组件而成的单向作用往复的密封件，V形组合密封圈其作用是防止外界的脏污侵入和内部油脂的外泄，中间连接部位可***密封唇对被密封表面产生轻微压紧力，以达到持久***密封效果。V型组合密封圈密封原件在沟槽中受力不大且均匀，当V组装入沟槽中后，唇口部有足够的空间来变形和产生预紧压力，不会干涉和影响到邻近部分的密封变形挤压，这样就***了密封很好的使用效果，V型组合密封圈能够耐冲击压力和振动，水轮机在运行过程中存在较大的振动和压力肪动，这种V组结构的耐冲击压力的特性为水轮机长期***运行提供了***。
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