皮革涂饰剂高剪切粉碎机；纳米材料高速粉碎机；纳米银浆料高剪切分散机、纳米氧化锌湿法高速分散机；纳米二氧化钛湿法高速分散机；纳米二氧化硅湿法高速分散机；稳定均一粉碎机，上海粉碎机，上海厂商直销粉碎机，高速粉碎机，

皮革涂饰剂是由成膜剂、着色剂、涂饰助剂和分散介质等组成，将其涂抹在皮革表面可形成一层薄膜，能够美化皮革外观、增加花色种类以及提高耐用性等，从而增加其商用价值。传统皮革涂饰剂主要包括天然的酪素明胶类和硝化纤维类涂饰剂以及合成的聚丙烯酸酯类和聚氨酯类涂饰剂等，其具有成本低、工艺简单、结合力强、成膜强度高和耐候性好等性能，但同时也存在着热黏冷脆、不耐溶剂、易黄变和易滋生霉菌等缺点。

随着人们生活水平的不断提高，传统的皮革涂饰剂已不能满足消费者日益多样化的需求，为了提高传统皮革涂饰剂的性能并赋予其新功能，将无机纳米微粒作为助剂添加到涂饰材料当中，可有效提升涂饰剂的综合性能.较小尺寸和较大比表面积的无机纳米微粒所产生的表面效应、小尺寸效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等赋予了无机纳米材料许多奇异的性质，将其作为添加剂应用于聚合物基复合材料中可以较好地改善聚合物基体的性能。已有报道纳米银、纳米氧化锌和纳米二氧化钛等可以有效提高皮革涂饰剂的抗菌和防紫外线性能等；纳米二氧化硅可以***皮革涂饰剂的力学性能和热稳定性能，而片层结构的纳米蒙脱土和高岭土等能够提高皮革涂饰剂的阻燃性能。

粉碎是乳浊液或者悬浮液生产的重要过程之一。通过粉碎液滴和固体颗粒使两相之间的界面扩大。单相的形状保持力被克服，实现一相在另一相中的精细分散。粉碎过程中，变形力通过连续液相传递。IKN分散机用来创造导致液滴粉碎的流动条件。粉碎用较细粒度范围对粒度分布（颗粒、液滴）的取代来表征。IKN致力于工业技术的研究，努力实现更细的粒度及更窄的粒度分布，粒度分布是生产的分散体长期稳定的先决条件之一。

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高速粉碎机工作原理：由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

根据一些行业的特殊要求, IKN 在CM2000系列胶体磨的基础上又开发了一款CMS2000高速胶体磨，转子的线速度可以达到40M/S。研磨分散效果更好，研磨粒径分布更小。

细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

CMS2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力jiu比较剧烈，结果jiu是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以***制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款设备比普通的卧式的速度达到3倍以上,zui小的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。

4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。

5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

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