分段组合式结构，可按照设计和建筑施工的要求制作成任意走向和规格，烟囱的内外筒组合及隔热材料的填充均在车间内完成制作，各部件都为车间预制，半成品运至工地组装，通过法兰连接，的连接工艺使产品安装方便快捷无需焊接，降低施工难度提高安装效率。材料精选各类不锈钢，可承载0.15M的压力，800℃以上温度，使用寿命30-50年以上。

成型工艺
使用的液压成型机加工，产品成型形状好，配合精度高，减少了工件加工后的板材结构损伤，加工处光滑圆整，采用突筋加工后筒体强度增大2.5倍。
保温工艺
插式卡箍连接工艺，解决国内焊接连接方式，焊接质量不稳定的难题，节省了因传统法兰连接占据的可贵空间，提高了建筑物的实用空间，满足狭窄井道的安装条件。

烟道内胆材质的选择是由排烟环境决定，燃油燃气锅炉烟气、厨房油烟气等温度低于300℃，腐蚀性较低的烟气，通常采用不锈钢板，柴油发电机组等高温烟气或腐蚀性较强的烟气排放应选用不锈钢板。烟道外壁可选择不锈钢板或镀锌钢板，室外烟道外壁应选择不锈钢板。
保温材质选用硅酸铝填充结合耐高温发泡材料，安装现场连接处采用硅酸铝纤维毡材料。保温层厚度通常根据不同排烟介质温度，选用50、75、100厚度的保温材料。

焊接工艺
使用母体自熔单面焊接双面成型的全自动焊机，配备电弧跟踪系统，采用独特的双面氩气保护工艺，焊接性能稳定，焊缝成型更好，提高了焊缝光洁度，使焊接质量达到压力容器的焊接标准。

连接工艺
采用法兰连接工艺，欧米伽型卡箍收紧后缝隙小，密封性能优良，解决了传统焊接工艺连接时，焊接质量不稳定的难题，节省了因传统法兰连接工艺所占据的可贵空间，提高了建筑物的实用空间，满足狭窄井道的安装条件。

锅炉、冷热水器、柴油发电机组、焚烧炉、空调直燃机组等设备的排烟排气系统；厨房设备的烟气排放；工业生产工艺中冷热气体的输送。适用介质温度-15℃～800℃。适用工作压力0.15。