一、适用范围

公路 / 市政桥梁 T 梁、小箱梁、盖梁、台帽U 型 / 直杆 / 弯钩式抗震锚栓预埋安装。

二、施工工艺流程

测量放线 → 钢筋定位预留 → 锚栓加工除锈防腐 → 模板开孔固定 → 锚栓安装就位 → 限位加固 → 浇筑混凝土 → 拆模清理 → 间隙填充 + 防护 → 验收

三、分步详细施工工艺

1. 测量放线

1. 依据图纸放出锚栓中心点位、轴线、标高；

2. 按梁板支座中心、横向限位尺寸精准定位，误差控制≤5mm；

3. 同跨、同排锚栓拉线找平，***行列整齐。

2. 锚栓预制加工

1. 材质：Q355B/40Cr 定尺切断，端部打磨无毛刺；

2. U 型 / L 型锚栓：弯钩弧度规范，平直段长度符合锚固深度；

3. 防腐处理：热浸镀锌或环氧防腐，预埋前检查锌层完整，***破损漏镀。

3. 模板开孔与固定

1. 按锚栓直径 + 10～20mm 开孔（预留伸缩间隙）；

2. 孔位加橡胶护圈 / 套管，防止浇筑时漏浆、移位；

3. 套管居中设置，***锚栓与套管环形间隙均匀。

4. 锚栓安装就位

1. 锚栓下部深入盖梁混凝土锚固区，锚固深度≥15d；

2. 上端穿过模板套管，外露高度严格按图纸控制；

3. U 型锚栓开口方向、弯钩朝向统一，符合设计抗震受力方向。

5. 加固限位（关键工序）

1. 采用钢筋点焊、井字架、绑扎筋将锚栓与盖梁钢筋骨架固定；

2. 严禁单独悬空固定，防止混凝土振捣偏位、倾斜、上浮；

3. 垂直度控制：倾斜偏差≤1%。

6. 混凝土浇筑与振捣

1. 分层缓慢浇筑，锚栓周边细石混凝土密实填充；

2. 振捣棒避开锚栓本体，禁止直接撞击锚栓、套管；

3. 全程专人值守，实时校正锚栓位移、歪斜。

7. 拆模与后期处理

1. 模板拆除后，清理套管内杂物、浮浆；

2. 校正轻微偏位锚栓，严禁暴力掰弯；

3. 外露丝扣、钢件做好包裹保护，防止锈蚀、混凝土污染。

8. 间隙填充（抗震核心工艺）

1. 锚栓与钢套管之间环形间隙，填充沥青麻丝、橡胶泡沫、柔性密封材料；

2. 作用：释放温度变形、地震水平位移，避免锚栓直接受压、卡死；

3. 上端加装垫板、螺母，预留合理活动余量。

四、质量控制要点

1. 位置偏差：平面位置≤5mm，高程≤3mm，垂直度≤1%；

2. 锚固深度、外露长度、套管规格严格按图纸；

3. 严禁使用冷加工脆化钢材，锚栓无裂纹、弯折、锈蚀；

4. 热镀锌层完好，焊接固定处需补做防腐；

5. 柔性间隙必须预留，禁止水泥砂浆堵死套管缝隙。

五、常见施工通病及预防

1. 锚栓偏移、倾斜：提前钢筋骨架加固、双层定位；

2. 套管漏浆：孔口密封、橡胶垫圈封堵；

3. 锚栓锈蚀：预埋前防腐检查，后期外露部位涂刷防锈漆；

4. 间隙封堵过硬：禁用砂浆塞满，必须柔性填充。