基础型号信息

1. 型号：LHK22G-21-180/180（180 = 两侧调定压力 180bar）

2. 品牌：HAWE 哈威

3. 产品系列：LHK 系列双向负载保持平衡阀

4. 通路规格：双向单向阀（A→B/B→A 通）+ 双向平衡阀（反向液控）

5. 操纵方式：液控（先导压力 X 口开启平衡阀）

6. 复位方式：弹簧复位（先导压力卸除自动关闭）

7. 安装方式：标准板式安装（*** 4401-03）

8. 结构形式：锥阀式平衡 + 板式单向阀 + 双向可调节流

9. 工作状态：正向单向阀全开；反向需先导压力开启，节流平衡负载

核心结构参数

1. 阀体采用高强度锻钢，整体淬火处理，抗高压冲击，420bar 长期工作无变形，疲劳寿命长

2. 平衡阀芯为淬硬精磨锥阀，线密封设计，关闭状态低泄漏，长效保压，防止负载自降

3. 旁通单向阀为板式截止阀，正向通流阻力小，压力损失低（≤3bar）

4. 内置双向可调节流组件，精准控制回油流量，抑制启停冲击，适配平稳负载工况

5. 标配 NBR 丁腈密封，可选 FKM 氟胶适配高温、合成油或抗燃油工况

6. 控制活塞面积优化，低开启先导压力（≤40bar），适配低压控制回路

7. 标准板式安装面，可直接集成阀块，布局紧凑，适配狭小安装空间

8. 整机重量：≈1.0kg，体积小巧坚固

液压性能参数

1. 额定连续工作压力：420bar（42MPa）

2. 调定压力：180bar/180bar（两侧对称，出厂预设，可现场微调）

3. 额定通过流量：20L/min（标准型）

4. 关闭状态内泄漏：极低泄漏（锥阀线密封）

5. 开启先导压力：≤40bar（随调定压力升高）

6. 正向单向阀压力损失：≤3bar（20L/min）

7. 适用油液运动粘度：4～1500mm?/s

8. 常规工作油温：-20℃～+80℃

9. 系统推荐过滤精度：≤20μm

10. 先导比：1:4.6（小先导压力控制大负载压力）

控制参数

1. 控制形式：液控（X 口输入先导压力）

2. 复位特性：先导压力卸除后，弹簧即时自动关闭，无延迟保压

3. 先导压力范围：20–40bar（标准开启）

4. 调定压力精度：±5bar（出厂预设，可现场微调）

5. 操作特性：换向平稳无冲击，低噪音，可频繁启闭

6. 防护等级：IP65，整体密封防尘防油，适配工业恶劣环境

7. 适用工况：双向吊挂负载、变载升降、平稳回转、防坠落安全控制

控制参数

1. 控制形式：液控（X 口输入先导压力）

2. 复位特性：先导压力卸除后，弹簧即时自动关闭，无延迟保压

3. 先导压力范围：20–40bar（标准开启）

4. 调定压力精度：±5bar（出厂预设，可现场微调）

5. 操作特性：换向平稳无冲击，低噪音，可频繁启闭

6. 防护等级：IP65，整体密封防尘防油，适配工业恶劣环境

7. 适用工况：双向吊挂负载、变载升降、平稳回转、防坠落安全控制

性能总结

1. LHK22G-21-180/180 为420bar 高压双向平衡阀，两侧预设 180bar 平衡压力，锥阀低泄漏保压，集成双向旁通单向阀，正向通流顺畅，反向液控节流平衡负载，防止双向执行元件失控超速。

2. 内置双向可调节流组件，精准控制回油流量，有效抑制启停冲击与负载颤动，适配振动倾斜性较小的平稳负载工况，与多路阀配套效果更佳。

3. 高强度锻钢阀体坚固耐用，温度范围宽，适配多种液压油；板式安装易集成，体积小重量轻，布局灵活，适配狭小空间。

4. 调定压力对称可调，低开启先导压力适配性广，低泄漏密封减少系统能耗，是双向负负载回路防坠落、稳动作的理想阀件。

适用范围

1. 起重机械：汽车起重机、履带起重机、随车吊的变幅 / 伸缩 / 卷扬回路，防吊臂坠落、重物下滑。

2. 高空作业平台：升降平台、曲臂 / 直臂式高空车的举升回路，稳定平台动作、防止失速下降。

3. 工程机械：挖掘机、装载机、旋挖钻机的动臂 / 斗杆 / 回转回路，平稳动作、减少冲击振动。

4. 矿山设备：井下液压支架、掘进机的升降 / 推进回路，适配粉尘恶劣工况，安全保压。

5. 船舶液压：甲板机械（锚机、舵机、吊机）、舱盖液压系统，防负载失控，适配潮湿盐雾环境。