LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀

此阀尺寸小，重量轻，可在各种介质管道中作为截断、调节流量的设备。通过选用不同材质的阀板和密封座，以及板、轴通过无销连接可用于更恶劣的工况，如脱硫、真空、海水淡化系统等。凸耳对夹式蝶阀可实现阀门的下游管线及设备在线修复，并且该阀可实现阀门的下游管线及设备在线修复，并且该阀可安装在管端作为排气阀使用。

此阀适用在石油、化工、食品、医药、造纸、水电、船舶、给排水、冶炼、能源等系统管路上，可在多种腐蚀性、非腐蚀性的气体、液体、半流体以及固体粉末管和容器上作为调节和截流设备使用。

D371X涡轮式蝶阀该产品由橡胶或四氟密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤80～120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。

对夹式蝶阀体积小，重量轻，可以用作切断和调节各种介质管道中流量的装置。通过选择阀板和密封座的不同材料，以及通过无销连接的板和轴，它可用于更苛刻的工作条件，例如脱硫，真空和海水淡化系统。凸耳对夹式蝶阀可实现阀门下游管道和设备的在线维修，阀门可实现阀门下游管道和设备的在线维修，阀门可作为阀门安装在管端作为排气阀。

对夹式蝶阀用在石油，化工，食品，医药，造纸，水电，船舶，给排水，冶炼，能源等管道，可用于各种腐蚀性和非腐蚀性气体，液体，半流体和固体粉末管和容器用作调节和拦截设备。

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀软密封圆片蝶阀的特点：

1、对夹蝶阀小型轻便，容易拆装及维修，并可在任意位置上安装。

2.结构简单紧凑，90°操作可快速打开和关闭。

3.操作扭矩小，省力轻巧。

4.实现完全密封和零气体测试泄漏。

5.选择不同的零件材料，这些材料可以应用于多种介质。

6.流动特性趋于平直，调节性能好。

7.开启和关闭测试的数量多达数万次，并且使用寿命长。

8.可以代替闸阀，截止阀，旋塞阀，软管阀，隔膜阀等各种阀。

硬密封对夹蝶阀产品特点：

由于晶片蝶阀采用三维偏心原理设计，因此密封面的空间运动轨迹是理想的。密封面之间没有摩擦和干涉，并且密封材料的选择适当，因此蝶阀是密封的并且耐腐蚀。性能，耐高温性和耐磨性得到了可靠的***。其主要特点如下：

1，对夹蝶阀的开启力矩小，灵活方便，省力节能。

2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。

3.对夹式蝶阀耐高压，耐腐蚀，耐磨损，使用寿命长。

4.对夹式和法兰式法兰的规格相同，但对夹式蝶阀的法兰螺栓***，长度为“法兰厚度+阀厚度+ 2螺母厚度的2倍”，右夹紧阀本身不能法兰连接；只要拆下螺栓和螺母，阀门两端的管道将无法正常工作。法兰式螺栓相对较短，长度为“法兰厚度的2倍+螺母厚度的2倍”，即阀体法兰与管路上的法兰匹配，通过螺栓连接，并用螺母锁紧；当法兰在一端时，在不影响管道另一端正常工作的情况下，卸下螺栓和螺母。对夹衬胶蝶阀是一种将蝶阀的对夹式结构与橡胶衬里防腐技术相结合的工业阀门，通过蝶板0°~90°旋转实现管道通断与流量调节。其核心优势在于：阀体内壁及蝶板表面全衬橡胶（如丁腈橡胶NBR、三元乙丙橡胶EPDM、氟橡胶FKM等），将腐蚀性介质与金属阀体完全隔离，适用于酸、碱、盐等强腐蚀性工况。

二、LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀核心结构特点
特点 说明
? 对夹式连接 通过双头螺栓将阀门直接夹在两片管道法兰之间，无需额外法兰，安装空间仅为传统法兰阀门的1/3
? 结构紧凑 重量轻、体积小，可在任意位置安装（水平/垂直/倾斜均可）
? 双偏心/三偏心设计 减少启闭摩擦，实现"开启即分离、关闭即密封"的效果，带压启闭5万次以上仍可零泄漏
? 无销钉连接 蝶板与阀杆采用无销钉设计，消除内泄漏点
? 双向密封 密封副采用不锈钢阀座+弹性衬胶组合，不受介质流向限制
? 密封件可更换 衬胶密封圈磨损后无需拆卸管道，松开螺栓即可更换，停机时间缩短80%
三、LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀主要技术参数

参数 规格范围
公称通径 DN 50 ~ 2000 mm
公称压力 PN 0.6、1.0、1.6 MPa（部分可达PN25）
适用温度 橡胶衬里：-20℃ ~ 120℃（NBR≤80℃、EPDM≤120℃、FKM≤200℃）
密封试验压力 PN0.6→0.66MPa / PN1.0→1.1MPa / PN1.6→1.76MPa
强度试验压力 PN0.6→0.9MPa / PN1.0→1.5MPa / PN1.6→2.4MPa
泄漏率 符合GB/T13927标准，可达≤0.1ml/min（零泄漏标准）
驱动方式 手动、蜗轮传动、气动、电动、液动
四、衬胶材料选型对照
衬胶材料 代号 适用温度 耐介质特性 典型应用
氯丁橡胶（CR） X/J ≤65℃ 耐弱酸碱、耐老化 供水、一般污水
丁腈橡胶（NBR） XA/JA ≤80℃ 耐油、耐弱腐蚀 油品、燃气管道
三元乙丙橡胶（EPDM） XB/JB ≤120℃ 耐酸碱、耐臭氧 化工酸碱管道
聚四氟乙烯（PTFE） XC ≤200℃ 耐强腐蚀、耐有机溶剂 强酸强碱、制药
氟橡胶（FKM/VITON） XD/JD ≤180~200℃ 耐高温、耐强腐蚀 浓硫酸、高温油品
五、LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀主要零部件材质
零件 材质选项
阀体 WCB（铸钢）、QT450-10（球墨铸铁）、HT200/HT250（灰铸铁）、316L不锈钢
蝶板 WCB、QT450-10、HT200、不锈钢+衬胶
阀轴 2Cr13、不锈钢
填料 柔性石墨、O型圈
密封圈 各种橡胶、聚四氟乙烯（PTFE）
六、LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀执行标准
标准类别 标准号
设计与制造 GB/T 12238、API 609、MSS SP-67
结构长度 GB/T 12221-2005
法兰连接尺寸 GB/T 9113.1、GB 4216
压力试验 GB/T 13927-2008
压力温度等级 GB/T 12224-2005
七、LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀典型应用场景

行业 应用场景 推荐衬胶
? 化工 硫酸、盐酸、氢氧化钠输送；反应釜进料/出料阀 FKM（浓硫酸）、EPDM（一般酸碱）
? 水处理/环保 污水处理、脱盐装置、海水淡化 EPDM
? 电力 冷却循环水、烟气脱硫（石灰石浆液） EPDM、NBR
? 食品/制药 饮用水、果汁、药品溶液输送（需FDA/GMP认证） 食品级EPDM、PTFE
? 船舶/海洋 压载水系统、海水冷却系统 EPDM
? 冶金/采矿 矿浆输送、腐蚀性废液排放 耐磨EPDM
实际案例：某炼油厂采用DN300气动对夹衬胶蝶阀输送含硫化氢腐蚀性介质，连续运行3年无泄漏，寿命比普通阀门延长2倍。某污水处理厂采用DN500阀门运行2年无故障，年维护成本降低40%以上。

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀产品特点

1、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蚀，使用寿命长等特点。

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀蜗轮凸耳对夹中线蝶阀结构和特点：

1、双向密封。
2、体积小，重量轻。易于安装和维护。它可以安装在任何需要的地方。
3、结构简单紧凑，90度快速开关操作。
4、限度地减小操作扭矩，节约能源。
5、流量曲线趋于直线。***的调节性能。
6、使用寿命长。经得起成千上万次开/关操作的考验。
7、试压时密封严密，无泄漏。
8、材料选择广泛，适用于各种介质。

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀蜗轮凸耳对夹中线蝶阀主要性能规格：

蜗轮凸耳对夹中线蝶阀主要零件材质

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀主要技术参数

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀主要零件材料

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀密封材料选用和适用温度

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀外形结构图

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀主要外形连接尺寸

LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀安装前准备：把“脏乱差”挡在门外

1.1 【 清管清阀，一步都不能省 】

先用空气吹净配管外壁，再以清水冲净内壁，确保不会有焊渣、锈屑或密封胶残留。这一步看似琐碎，却是后续密封能否达标的分水岭。

1.2 【 三核对：温度、压力、口径一个都不能错 】

把阀门铭牌与工艺条件逐项比对，温度、压力、口径、介质四项参数必须完全吻合。一旦“将就”，后期泄漏或卡死只能返工。

1.3 【 密封面“过电影”检查 】

借手电筒把通道和密封面再照一遍，哪怕微小划痕也要用砂纸轻磨干净；杂物一旦进入，后期只能靠更换垫片收场。

1.4 【 开箱即装，拒绝“裸奔” 】

阀体与法兰连接前，严禁拆下任何紧固件；对夹式蝶阀必须配用专用蝶阀法兰片，不可混用常规法兰。

1.5 【 电动型安装角度提示 】

电动蝶阀可倾斜，但为维护方便建议不倒置；法兰面与密封橡胶必须对准，螺钉预紧力要均匀，防止橡胶局部凸起卡住蝶板或阀杆处泄漏。

02LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀九步实操：让阀门“住”进法兰里

2.1 【 就位：螺栓孔对齐是灵魂 】

把阀门轻放在两片法兰中间，让四排螺栓孔呈一条直线；歪斜哪怕1°，后续焊接都会别劲。

2.2 【 预紧：四颗螺母先“扶正” 】

轻拧螺母校正平面度，点焊固定法兰与管道；此时阀门暂移开，给焊接留足空间。

2.3 【 焊接：焊口冷却再请阀门“登场” 】

法兰与管道满焊后，待焊缝自然冷却至室温，再回装阀门；若急于合闸，高温易使橡胶变形，直接埋下泄漏隐患。

2.4 【 二次校正：留足“活动半径” 】

把阀门重新放入法兰，预留±2 mm活动间隙，防止焊接变形卡住阀板；同时***阀板全开时不会撞管。

2.5 【 松紧交替：四颗螺母“交叉均衡” 】

用对角线法分两次拧紧螺母，先松后紧、先中间后外侧；每颗螺母扭矩控制在标牌值的60 %左右，避免局部过载。

2.6 【 开度确认：阀板“零碰管”是底线 】

手动或电动全开阀门，确认阀板与管道内壁无接触、无摩擦；若有轻微晃动属正常，但发出金属撞击声必须回拧螺母重新校正。

2.7 【 最后一遍：交叉复紧+开闭测试 】

按“十”字位再次均匀上紧螺母，手轮操作3～5次确保阀板开闭自如、无卡滞；若出现扭矩突变，立即停机检查密封面或轴承。

2.8 【 支架：装完即上架，禁止私自拆 】

对夹式蝶阀沿线必须加设专用支架，支架一旦固定，严禁后期拆除或改动；失去支撑的阀门在震动或热胀冷缩作用下极易偏移。

2.9 【 收尾：资料归档，维保有迹可循 】

安装完毕立即填写《阀门安装记录》，存档图纸、合格证、扭矩值及复检报告；后续任何检修都能快速定位问题根源。

八、LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀安装与维护要点
? 安装要点
安装前用空气喷洗清除管道外物，清水冲洗内壁
阀门置于两片法兰之间，无需另加密封垫片
对角线交叉拧紧螺栓，防止密封面凸起
低温（<5℃）需采取防冻措施
立管安装需设专用支撑，水平管需设补偿器

? LTD371X9-16Q蜗轮蜗杆凸耳对夹中线衬胶脱硫蝶阀维护要点
项目 周期 内容
密封检查 每季度 检查泄漏，及时更换密封圈
润滑保养 每半年 阀杆及传动部件润滑
衬胶检查 定期 观察老化、龟裂、脱落迹象
清洁 定期 清理阀门表面积灰，防止腐蚀