紫外光固化内衬软管生产线

UV-CIPP紫外光固化内衬软管介绍 

产品是由特殊抗紫外线外膜、防渗透膜、优质玻璃纤维布、聚酷树脂、透明内膜，经专业设备＋特殊工艺方法生产而成。

·防紫外线外膜—防止内部树脂材料提前固化

·防渗透膜—防止树脂溢出

·主体结构复合层（玻纤＋树脂）—提供材料强度

·透明内膜—隔绝树脂，辅助施工

·修复后的管道结构满足或超过强度、稳定性及变形要求

·修复速度快，节约能源:

·有效紧密贴合原有管壁，修复后管道光滑，截面积损失小;流体过流阻力小

·可进行半结构性、结构性修复;

·可适用于管道有30°以内的弧度，都可以进行修复;耐污水腐蚀性能优异

·修复后使用寿命可达50年以上;

·能修复各种形状的管道：圆形、蛋形、方形、其他异型等

UV-CIPP紫外光固化内衬软管生产线

干式紫外光固化内衬软管成型及湿式浸胶碾胶设备组成

（1）层叠、折叠、粘结

铺叠生产线和干料铺陈折叠设备自动通过传送装置把内膜、外膜、无纺布、玻璃纤维制品、双面胶、透明胶、凯夫拉线进行层叠，组装成干料半成品。玻璃纤维制品放置在内膜周围形成套筒，并将防紫外线外膜、无纺布放置其周围，用透明胶、双面胶、3M胶带进行密封。

（2）全自动供料混合搅拌

设置单独的供料间，全自动不饱和聚酯树脂、增稠剂供料同，树脂混合及注射系统中全密闭计量输送和全密闭自动混合搅拌，节约材料、搅拌时间及提高软管质量。

（3）灌胶、浸润

高强度真空系统 ，利用注胶生产线真空灌胶系统，在软管灌胶前先对干料进行抽真空，在制成的干料软管端口采用吸盘抽真空，将干料软管内的空气抽出形成高强度负压，以便不饱和聚酯树脂浸入。在真空作用下，不饱和聚酯树脂从干料一端向另一端浸润，为加快不饱和聚酯树脂与玻璃纤维浸润速度，可通过滚轴挤压使不饱和聚酯树脂充分、均匀浸润玻璃纤维布，灌胶完毕后马上进行封口处理。

（4）碾胶

具有高精度超平碾胶平台，多工位自动全程碾胶小车按设计厚度对浸润不饱和聚酯树脂的玻璃纤维布进行多次全程碾压、匀胶，在高强度真空作用下使得树脂与玻璃纤维完全浸润，无气泡，碾胶厚度采用由伺服及精密光栅尺寸控制的精密滚珠丝杠升降机来控制，***了CIPP紫外光固化内衬软管厚度均匀。

（5）折叠装箱

检验合格的产品用干料铺陈折叠设备对产品进行折叠，将所制得的产品用木箱包装。

设备型号