一、材料特性与加工痛点

1）硬碳（钠电主流负极）

• 特点：硬脆、多孔、层状无序，高温易结构坍塌；对杂质（Fe<10ppm）、水分（<50ppm）、氧含量敏感。

• 关键指标：D50=5–20μm、**分布窄（Span<1.2）**、孔隙率保留率 > 95%、表面无氧化。

2）多孔碳（电容 / 快充负极）

• 特点：高比表面积、孔道丰富、强度低，粉碎易堵孔、塌孔、颗粒粘连。

• 关键指标：D50=3–15μm、流动性好、无过细粉（<1μm 占比 低）、纯度高。

3）共性加工难点

• ? 传统磨粉：温升高（>80℃）、金属污染大、结构破坏严重。

• ? 过粉碎：细粉多、收率低、影响压实密度与首效。

• ? 水分 / 氧：导致容量衰减、循环变差。

二、核心设备：ZJ 系列气流粉碎机（硬碳 / 多孔碳专用）

1）工作原理（流化床式）

• 高压洁净空气（0.6–0.8MPa）经4 组超音速喷嘴射入粉碎腔，物料流态化后在中心对冲区高速碰撞、自磨粉碎。

• 粉碎后粉体随上升气流进入高精涡轮分级机，合格细粉（D50 可调）进入收集系统；粗粉自动回流重碎，全程闭环、无介质、低温。

  
  
  

2）硬碳 / 多孔碳专项设计

? 低温粉碎（核心）

• 气流自冷 + 腔体水冷，温升 <25℃，完全保留硬碳 / 多孔碳原生孔道结构，避免坍塌与堵塞。

? 高纯防污染

• 接触物料部件： 不锈钢 + 陶瓷内衬（氧化铝 / 氧化锆），铁污染 <10ppm；全负压运行，无粉尘泄漏、无杂质混入。

? 精准粒度控制

• 分级轮转速0–15000rpm无级可调，D50=3–20μm 精准可控（±0.5μm），分布窄、无大颗粒、过细粉少。

? 防粘连、高流动性

• 优化流场设计 +涡流分散结构，打散软团聚，提升粉体流动性与堆积密度，适配高速涂布。

3）标准技术参数（硬碳 / 多孔碳型）

• 型号：ZJ-QLM-100～ZJ-QLM-2000

• 入料粒度：≤5mm

• 成品细度：D50=3–20μm（可调）

• 产量：50–2000kg/h（实验室→量产）

• 工作压力：0.6–0.8MPa

• 装机功率：60–380kW

三、高精气流分级机（后处理）

1）功能定位

• 配套气流磨或球磨后处理，精准分选、去除粗粉 / 超细粉、优化分布、提升一致性。

2）核心优势

• 分级精度高：切割粒径1–15μm可调，一次分级合格率 > 98%。

• 防团聚 + 整形：高速涡流打散软团聚，颗粒形貌更圆润、表面光滑，提升压实密度与循环稳定性。

• 低磨损、长寿命：分级轮陶瓷 / 硬质合金材质，磨损小、铁污染 <10ppm。

• 灵活适配：可对接气流磨、球磨机、反应釜，单机 / 多机串联均可。

  
  
  
  

四、惰性气体保护气流磨（高活性 / 超纯硬碳专用）

1）适用场景

• 硫化物复合硬碳、高比表面积多孔碳、易氧化前驱体，要求氧含量 <50ppm、露点 <-40℃。

2）核心配置

• 闭式氮气 / 氩气循环系统：氧含量实时监控 + 自动补气，稳定控制 <20ppm。

• 防爆防静电：全系统防静电接地、抑爆装置，适配高比表面碳材。

• 超低温强化：腔温 **≤20℃**，******结构损伤与表面氧化。

3）关键指标

• 粒径：D50=5–10μm，PDI<0.15

• 氧增量：<10ppm

• 水分：<30ppm

• 铁含量：<10ppm

五、硬碳 / 多孔碳定制化工艺方案

? 硬碳（钠电负极）

1. 设备：ZJ-QLM 气流磨 + ZJ-F 高精分级机

2. 预处理：120℃真空干燥 2h，水分 **<50ppm**

3. 粉碎参数：压力 0.7MPa、分级转速 8000–12000rpm，D50=8–15μm

4. 成品：分布窄、铁 <8ppm、孔隙保留率> 95%

? 多孔碳（电容 / 快充负极）

1. 设备：ZJ-QLM 气流磨 + 防团聚分级模块

2. 粉碎参数：压力 0.65MPa、分级转速 10000–14000rpm，D50=5–10μm

3. 成品：无塌孔、流动性好、比表面积保留率 > 90%

六、设备核心优势总结

1. 结构保护***：低温无介质（<25℃），硬碳 / 多孔碳孔道零损伤，电化学性能稳定。

2. 高纯低铁：陶瓷内衬 + 全负压，Fe<10ppm、无杂质，适配高端电池要求。

3. 窄分布 + 高收率：D50 精准可控、过细粉少，成品率 > 95%，降低成本。

4. 高效节能：能耗降 35%+、24h 连续运行，自动化程度高。

5. 全流程服务：设备定制→指导安装调试→工艺优化→人员培训→参数放大，从实验室到量产无缝衔接。

七、应用前景

硬碳 / 多孔碳作为钠电负极、锂电快充负极、超级电容核心材料，需求快速增长。四川众金以低温气流粉碎 + 精准分级 + 惰性保护核心技术，解决结构破坏、金属污染、粒度不均三大瓶颈，助力负极材料企业实现高品质、低成本、规模化生产，赋能新能源产业高质量发展。