在模具制造、自动化装备及工业夹具领域，氮气弹簧凭借良好的能量密度、平稳的力输出曲线及免维护特性，逐步替代传统机械弹簧，成为行业常用配套配件。德国Steinel作为欧洲氮气弹簧技术知名研发制造企业，旗下SZ 7080.2是一款适配高负载冲压模具、级进模及重型自动化机构的紧凑型氮气弹簧。产品凭借稳定的初始力输出、紧凑的安装尺寸与可靠的密封结构，广泛应用于汽车钣金与精密冲压等行业场景。

性能参数

SZ 7080.2依托高压氮气蓄能原理工作，缸体内预充150bar氮气，通过浮动活塞将气体弹性势能转化为机械推力。相较于传统机械弹簧，该产品力输出曲线更为平缓，初始行程力衰减幅度较小，具备接近恒力的工作特性，可满足深拉延工艺对全程稳定压边力的使用需求。产品初始弹压力7000N，行程80mm，同等能量储备条件下，相比碟簧组可缩减六成以上安装高度，助力模具结构紧凑化设计。

产品活塞杆采用表面硬化合金钢材质，经精密研磨与硬铬镀层工艺处理，表面粗糙度数值优异，可与双重唇形密封系统形成低摩擦配合。密封组件可选耐油丁腈橡胶、氟橡胶材质，部分工况可适配PTFE复合材料密封结构，适配高温、多润滑介质等复杂工况。缸体底部配置微量润滑腔，可在高频次冲压作业中自动补充活塞杆油膜，降低密封磨损，常规工况下可适配百万次以上冲压循环作业。

系统兼容

SZ 7080.2缸体配备M24×1.5、G 1/2"外螺纹结构，可直接旋入模具底板标准螺纹孔，无需额外法兰、压板辅助固定，安装便捷。活塞杆端部支持内螺纹、球窝接头、平面顶帽等多种连接方式，可快速匹配压料板、顶料销、导向机构等配件。缸体预留充气阀接口，支持装配后现场压力微调，可通过专用设备完成多弹簧力值校准，改善并联使用时的负载不均问题。

产品搭载多重安全防护结构，配备过行程机械限位与过压爆破片双重防护设计。模具卡死出现超行程情况时，内部限位环可规避活塞撞击缸底；缸内压力异常超标时，爆破片可定向泄压，保障设备与人员安全。产品安全元件通过T?V认证，符合PED 2014/68/EU压力设备指令标准。

应用领域

SZ 7080.2氮气弹簧适配场景广泛，可用于汽车覆盖件拉延模具、级进模压料顶料机构、家电钣金冲压生产线、航空航天钛合金热成形模具以及自动化装配线弹性压紧单元等场景。产品结构紧凑，可优化模具设计空间；力输出稳定，能够改善工件成型质量，减少钣金起皱、破裂等工艺缺陷；使用寿命稳定，可降低模具运维停机成本，适配不同板材、不同材质的工艺迭代需求。

技术参数