一种方法是增加重锤（偏心块）的重量。偏心块的重量增加，整机的振动力增加。根据振动筛机的层数和材料比例，偏心块的重量可以使筛分机达到理想的筛分效果。

　　另一种方法是：改变上下重锤的夹角，可以改变材料在筛网上的运动轨迹和停留时间。夹角越大，偏心力越小，材料在筛网上停留的时间越长，筛分越薄，出料越慢。相反，夹角越小，偏心力越大，材料在筛网上停留的时间越短，出料速度越快。

直线振动筛走料慢的原因及解决方案
直线振动筛是目前市面较常用的一款筛分设备，其运动轨迹为直线，在实际生产中，很容易发生走料慢的问题，影响生产效率。

原因一：筛网筛面未张紧或出现破损

筛网的张紧程度决定了物料的走料速度。直线振动筛在使用的过程中，由于筛面长期受到物料的冲击及错误的喂料方式都会导致筛面松弛或破损，这是造成直线筛走料慢或不走料的罪魁祸首。

解决方案：定期检查筛面的张紧度和破损度，发现破损要及时更换筛网，安装筛网时，要两人合作，一人张紧筛网，另一人紧固筛网。在给直线振动筛喂料时一定要采用科学合理的喂料方式，这样可有效延缓筛面的使用寿命。

直线振动筛走料慢的原因及解决方案
原因：振动电机激振力不够

直线振动筛在长期使用的过程中，会出现电机振动力减弱的情况，还有就是如果因为生产需要产量加大或者更换物料种类等，也都会导致电机振动力减弱，从而出现走料慢的问题。

解决方案：电机激振力的保持是需要日常保养维护的，如果是因为物料种类更换或产量加大而导致的激振力减弱，可以通过增加电机的偏心块数量调整，为了能达到更好的筛分效果，您需要根据实际情况调整，切勿盲目操作，适得其反。