一、大功率燃烧器

适应回转窑炉、大型干燥机等单体大型工业窑炉，具有升温迅速、节能降耗等特点；
火焰长度、形状、大小可任意调节，适应各种产品的不同要求；
安装电子点火，用小火点燃大火，安全性/能可/靠，操作简便；
适应各种不同燃料，也可多种燃料同时供应燃烧，高温点位置、角度可实现在燃烧状态下任意调整。

二、外形结构

它是由管路、喷头、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。

管路：由内到外共分为五条，分别为中心风道、内旋流风道、煤风风道、天然 气通道、轴流风道。

因为中间通道为燃油管道或定位观察孔，供点火用，故习惯上称为五通 道，

喷头：由特殊材料加工，是火焰形状及寿命的关键部件之一。

蝶阀：用于调节风量，

保护层：即耐火浇注层。

三、燃烧器优势

1、拢焰罩设计，燃烧更充分

拢焰二形成碗状效应使火焰中心形成回流,增大燃料与高温火焰的接触时间，燃料的燃尽率大于***。

2、火焰形状，规整有力

利用轴流风，外旋流风的双重包裹，不仅使燃料燃烧迅速，更使火焰形状规整，热力强度高，火焰活泼而稳定。

3、专业技术双涡流设计

利用轴流风、内旋流风使燃料能充分与一次 性风、二次风混合扩散，提高效料燃烷速度 、火焰的强度、能适应燃烧无烟煤、劣质烟煤、低挥发分煤等。

4、在线调节灵活，适应性强

可在操作中调节各种出口风道的截面积，从而改变喷出速度，达到调节火焰形状和强弱的目的。

5、节能降耗，低碳环保

科学的结构设计，一次风用量大幅度降低节电5%-15%,氧化物拌放量降幅达20% 35%。

6、耐磨，耐腐蚀，使用寿命长

喷头采用特殊材料铸造而成，可在1200℃以 上抗氧化，煤粉入口处有耐磨陶瓷保护层可防止煤粉对燃烧器的冲刷。

四、应用场景

铝矾土、石灰、水泥等回转窑行业以及锅炉、工业加热炉等行业。