一、产品概述

电动伸缩悬臂货架（板材专用全自动款），针对超长宽厚钢板、不锈钢大板、铝卷板、型材、无缝钢管、方矩管、槽钢、长条毛坯料等大尺寸长物料研发，立柱居中双面 / 靠墙单面布局、全电动悬臂伸缩，可选应急手摇备用；全螺栓模块化可拆卸拼装、多层立体仓储，配套 PLC 智能电控系统，可对接 WMS 仓储管理、MES 生产系统，适配车间行车 / 龙门吊自动化存取，区别于传统固定式悬臂与地面堆料，仓储空间利用率提升 70%~80%，无需预留***性宽叉车通道，仅保留 1m 检修通道，广泛用于钣金加工厂、钢结构车间、重型机械制造厂、钢材仓储中心、激光切割原料库。原材料采用Q235B 国标高强度钢材，整体抛丸除锈 + 静电喷塑防腐，设计使用寿命≥15 年，全规格非标按需定制臂长、层数、载重、伸缩行程，适配 3~16m 超长板材与型材存储。

二、整机五大主体结构（全螺栓可拆卸装配）

1. 配重底座总成（全架承重根基）

1. 材质：加厚箱型型钢 / H 型钢整体焊接，底座加宽配重外挑结构，抗倾覆、防侧翻，满载无倾倒风险；双面款采用中间一体式共用底座，单面款单侧落地底座。

2. 安装：底座预留 M20 地脚螺栓孔，可地面锚固固定，大型重载款底座增设侧向配重支腿；单组底座整体承载力 6~8 吨，主副架串联***延伸扩容。

3. 工艺：整体酸洗磷化 + 喷塑，防潮防锈，适配潮湿加工车间环境。

2. 承重立柱总成

1. 型材：加厚 H 型钢 / 双拼 C 型钢立柱，壁厚 6~12mm，立柱竖向预留 100mm 等距调节销孔，层高自由调节，后期可增减悬臂层数。

2. 加固：立柱之间配置横向连接横梁 + X 型三角斜拉筋，桁架式加固结构，有限元力学校核，满载悬臂下垂变形≤L/400（L = 悬臂伸出长度），长期重载不变形。

3. 布局：单面款靠墙布置、单侧伸臂；双面款立柱居中、左右双向伸料，同等占地面积存储量翻倍，后期可加装悬臂由单面改双面。

3. 伸缩悬臂总成（板材承载核心部件）

1. 主体：加厚矩形管 / 槽钢焊接成型，托臂根部加强筋加固，悬臂末端向上翘起 3°+ 可拆卸钢制挡料块，防止大板、管材吊装滚落划伤；托臂上可加装防滑橡胶垫板、V 型托架，适配整垛板材平铺码放。

2. 伸缩结构：每层独立伸缩模组，重型精密直线导轨 + 重载双排免维护轴承 + 齿轮齿条传动，单悬臂独立驱动、互不干涉；伸缩行程 300~2000mm 按需定制，可全行程伸出，行车可悬空吊装整垛大板，不用挪动周边物料。

3. 载重规格：常规单臂载重 0.8T~5T，超重型定制单臂 8T，单层双面合计载重 2~10 吨，满足重型宽厚钢板整垛存放。

4. 电动驱动 + 应急手摇双系统（自动化核心）

（1）电动驱动系统（主用）

• 动力配置：工业伺服 / 减速电机（功率 1.5~5.5kW 分层独立）+ 高精度减速机，软启动软停止，***长板材起吊晃动磕碰；

• 操控方式：现场按钮盒 + 手持无线遥控 + 10 寸触摸屏三合一，PLC 可编程预设多组伸缩行程（短料 500mm、大板全伸等），一键伸出 / 收回 / 暂停，单人远程操控整层悬臂；

• 智能拓展：控制系统预留通讯接口，可对接 WMS/ERP/MES 系统，实现库存录入、远程调度、出入库数据自动归档，数字化智能仓储。

（2）手摇应急系统（标配备用）

每层悬臂配套自锁式手摇齿轮箱，断电、设备检修时，人工手摇即可伸缩悬臂，摇柄自带机械锁止，载重状态悬臂不会自行回缩，保障停产期间正常取料。

5. 全维度安全防护系统

1. 行程防护：悬臂前后极限安装机械限位 + 电气双重限位开关，超行程自动断电停机；

2. 过载保护：内置重量过载传感器，超载时设备锁止 + 声光报警，无法启动伸缩；

3. 红外防撞：悬臂运行区域加装红外光栅，异物阻挡自动停机；

4. 整机防护：整机标配急停按钮、声光报警器，多组货架并排加装侧向拉结，抗震防晃；悬臂空载自动回位自锁，***意外伸出磕碰行车与板材。