ADC12 压铸铝合金（JIS H5302）

一、牌号对标

• 日标：ADC12（ADC=Aluminum Die Casting，压铸铝）

• 国标等效：YL113 / YZAlSi11Cu3（GB/T 15115）

• 美标近似：A384

• 体系：Al-Si-Cu 高硅压铸铝合金，亚洲市场用量通用压铸铝

ADC12铝锭

二、标准化学成分（wt%）

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三、核心物理 & 力学性能（压铸毛坯态）

1. 力学指标

• 抗拉强度：≥230 MPa（常规 230～280MPa）

• 屈服强度：≥150 MPa

• 伸长率：1.0～1.8%（塑性差、偏脆，不耐冲击）

• 布氏硬度：HB 75～90

2. 物理参数

• 密度：2.72 g/cm?

• 导热系数：90～110 W/(m?K)

• 线膨胀系数 (20~100℃)：22.5×10??/℃

• 凝固区间：520～590℃

• 收缩率：0.9%～1.1%，尺寸稳定性好

四、压铸工艺特性（优势）

1. 流动性***硅含量 9.6~12%，可压铸1.0mm 超薄壁、多筋、深腔、复杂曲面，冷隔、浇不足缺陷极少，适合 3C、汽车复杂壳体八方资源网。

2. 不易粘模Fe 上限放宽至 1.3%，连续高速压铸不粘模，量产效***。

3. 气密性良好低凝固收缩，壳体、阀类可满足低压密封需求。

4. 标准压铸参数

• 铝液温度：630～680℃

• 模具温度：180～250℃

• 压射压力：50～90MPa

五、热处理说明（关键限制）

1. 不可做 T6 固溶淬火压铸内部存在高压气孔，高温固溶会鼓泡、起皮、报废；

2. 仅可做低温 T5 时效（170～190℃，3～4h）小幅提升强度至 280～310MPa，但塑性进一步下降；

3. 无淬火强化能力，强度上限固定。

六、优缺点

优点

1. 压铸成型性行业***，复杂薄壁件；

2. 多采用再生铝锭，材料成本低于 A380；

3. 切削加工顺畅，刀具损耗小，易钻孔、攻丝；

4. 可喷涂、电泳、电镀、硬质阳极氧化，表面处理适配性强；

5. 耐磨、尺寸收缩小，大批量尺寸稳定。

缺点

1. 延伸率极低，抗冲击、抗振动差，不适合承受大冲击载荷零件；

2. 铜含量偏高，耐腐蚀性一般，海边、高盐雾环境必须做涂层防护；

3. 无法 T6 热处理，强度上限低于 A380；

4. 铁相多时易产生脆性裂纹，低温工况慎用。

七、典型应用

ADC12电机壳体压铸件

1. 汽车零部件气缸盖罩、变速箱壳体、油泵壳体、传感器支架、发电机外壳、油门阀体；

2. 3C 电子笔记本散热支架、电源适配器外壳、摄像头结构件；

3. 电机 / 工程机械小型电机外壳、水泵泵体、齿轮箱壳体、电动工具机身；

4. 通用机械阀门壳体、小型液压阀体、仪器仪表外壳。

八、ADC12 vs A380（最常用对比）

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