亚崴 LP5025 定柱式龙门加工中心 完整详细说明

LP系列龙门整机外观

一、机型品牌与定位

亚崴 LP5025 隶属于AWEA LP 标准定柱龙门系列，台湾亚崴机电（程泰集团，业内 “龙门世家”）原厂研发制造，苏州基地整机销售、交付、售后维保AWEA。

机型定位：5 米 X 轴大行程两线一硬重型龙门，兼顾高速移动与重载重切削，支持选配自动侧铣头实现一次装夹五面体加工；适配大型汽车覆盖件模具、风电零部件、新能源重型底座、工程机械焊接箱体、船舶结构件、大型工装治具，是重型大件加工主流***机型。

核心结构：X/Y 滚柱线性滑轨、Z 轴四轨淬火硬轨（两线一硬黄金结构），平衡效率、刚性与承载能力。

二、官方标准技术规格参数

1. 三轴行程与工作台规格

表格

项目 标准参数 选配加高款

X 轴行程 5000 mm 5000 mm

Y 轴行程 2500 mm 2500 mm

Z 轴行程 760 mm 1000/1200/1400/1600 mm

工作台尺寸 5020×2400 mm 5020×2400 mm

工作台承重 18000 kg（18 吨） 18000 kg

双立柱内宽 2700 mm 2700 mm

主轴鼻端至工作台面 240~1000 mm 200~1600 mm

工作台 T 型槽 10×22mm，槽距 200mm 不变

2. 进给速度参数

X 轴快速移动：10 m/min

Y/Z 轴快速移动：15 m/min

切削进给范围：1~5000 mm/min

X 轴驱动：双齿轮齿条同步驱动，配螺杆减震机构

3. 整机精度（JIS B6338 标准出厂检测）

单轴定位精度：±0.015 mm / 全程

重复定位精度：±0.003 mm

所有铸件贴合面手工精密铲花，长效保持几何精度

4. 刀库系统（标准配置）

标准刀库：32 支刀臂式刀库，就近捷径换刀

换刀时间：刀对刀 8 秒

刀柄规格：BT50/BBT50 双面贴合主轴

单刀重量：20 kg

刀具长度：350 mm

刀具直径：邻刀空置 ?215mm，相邻刀具 ?127mm

刀库选配：60T/90T/120T 大容量刀库

5. 整机配套基础参数

主轴电机：22kW 连续输出 / 26kW 30 分钟过载

切削液水箱容量：750 L

润滑油箱：6 L，自动脱压循环润滑

液压站容积：120 L

气源需求：5~8 kg/cm?

整机总重量：约 52 吨

整机占地面积：7200×4500 mm

三、整机高刚性机身结构（核心优势）

FC300 米汉纳高张力一体铸铁铸件

底座、双立柱、横梁、主轴滑枕全部一体铸造，材质阻尼减震远优于普通 FC200 铸铁；整机经 FEM 有限元仿真优化密布加强筋，圆弧肋骨结构分散切削应力，长期重载加工不易变形、共振小。

两线一硬复合导轨设计（行业主流黄金搭配）

X/Y 轴：重载滚柱线性滑轨，移动轻快、低摩擦、高速高效，精加工表面光洁度好；

Z 轴滑枕：4 条加宽淬火研磨硬轨，承载能力强，深腔、厚钢板大吃刀开粗刚性充足，抗切削震动，兼顾开粗与半精。

三段式加厚高刚性横梁

横梁三段滑轨支撑结构，大跨距对称布局，消除重载切削下横梁弯曲变形；所有滑轨贴合面人工铲花，接触均匀耐磨，长期使用无间隙漂移。

X 轴双齿轮齿条同步驱动

5 米超长行程采用双边齿轮齿条同步传动，搭配螺杆减震机构，解决长行程丝杠下垂、爬行、分段精度差问题，全程进给稳定，大件加工尺寸一致性高。

一体式加宽承重底座

底座整体铸造加宽加长，复合四滑轨支撑工作台，消除工件悬垂下沉，18 吨重型模具、风电轮毂平放加工无形变，承载稳定性同级***。

中心对称式主轴滑枕布局

主轴、伺服电机、双配重油缸、丝杠居中对称布置，平衡切削扭力，抑制热变形，减少加工偏移误差。

四、模块化主轴系统（标配齿轮主轴，多方案可选）

标配：BT50/BBT50 两档齿轮式主轴（重切削主力）

转速 6000rpm，高低两档机械变速

低速峰值扭矩 977N?m，热处理钢料、厚板、大模架大吃刀开粗效率突出

标配独立主轴油冷机，持续控温，长时间连续加工无热飘，延长主轴轴承寿命

可选主轴方案

4000/5000rpm 大扭矩齿轮主轴：超重型铸件、不锈钢开粗专用

8000rpm 内藏式主轴：兼顾粗加工与曲面精加工

8000/10000rpm 直结高速主轴：铝合金、模具型腔高光精加工

五、数控控制系统

标准配置：发那科 0i-MF / 31i-MB 值伺服系统

全轴大功率 αi 伺服电机，断电无需回零，坐标记忆不丢失

内置刚性攻牙、高速平滑轮廓、高精 AI 轮廓控制功能

10.4 寸中文彩色操作面板，五面体专用操作界面，侧铣头编程便捷

可选系统：三菱 M80 高端数控系统，适配客户操作习惯

六、出厂标准全套配置

机械主体：FC300 一体铸铁机身、三段式加强横梁、X/Y 滚柱线轨、Z 轴四硬轨、全接触面手工铲花、X 轴双齿轮齿条同步驱动；

主轴单元：BBT50 齿轮主轴、独立主轴油冷、主轴环状中心高压出水；

刀库：32T 刀臂式自动刀库、自动防护刀库门、刀具安全锁扣；

冷却排屑：750L 大容量水箱、双边链式排屑机、底座高压冲屑装置；

润滑系统：三轴全自动脱压式循环润滑；

功能标配：刚性攻牙、工件吹气、全封闭防水防尘钣金、安全门互锁、整机全套工具与操作手册；

电气：发那科值伺服、过载、超程、刀具松脱多重安全保护。

七、主流选配升级功能

全自动 90° 侧铣头 / 万向铣头：自动抓取切换，一次装夹完成五面加工，省去多次翻面工装；

Z 轴加高行程（1200/1400/1600mm），适配超高箱体、大型深腔模具；

60/90/120 把大容量刀库，多工序模具批量生产；

机床探头：自动刀长测量、工件分中检测，减少人工校调；

第四轴回转工作台、油压分度盘；

油水分离机、高压内冷系统、自动排屑输送车；

机床外部刀库交换库，实现自动化无人加工。

八、适用加工行业与典型工件

汽车模具行业：整车覆盖件、保险杠、仪表台大型注塑模、压铸模、整套重型模架；

风电新能源：风电轮毂、机舱底座、储能设备大型钢铝底座、电池壳体模具；

工程机械：车架、变速箱箱体、焊接结构件、重型工装夹具；

船舶 / 重工：船用箱体、大型阀体、液压阀块；

塑胶 / 压铸：家电超大模具、铝合金压铸大型模胚。

九、机型核心优势总结

两线一硬均衡结构：线轨高速高效，Z 硬轨重载抗震，兼顾开粗与精加工，适配全品类重型工件；

18 吨超大工作台承载，5 米超长 X 行程，整套大型模具无需拆分加工；

BBT50 齿轮主轴大扭矩，热处理硬料、厚钢板大吃刀，开粗效率远超纯线轨龙门；

X 轴双齿轮齿条传动，长行程无爬行，全程尺寸精度稳定；

整机 FC300 加厚铸铁 + 手工铲花，精度保持性强，长期使用衰减小；

可搭配自动侧铣头实现五面体一体化加工，大幅减少装夹工时；

台湾原厂整机工艺，苏州大陆基地本地化售后，备件供应快，设备二手保值***。

十、短板说明

纯硬轨机型高速移动速度不及全滚柱线轨龙门，不适合超高转速微量薄壁件高速精加工场景。

LP5025、5 米定柱龙门、两线一硬、FC300 米汉纳一体铸铁、三段式加强横梁、手工铲花、X 轴双齿轮齿条驱动、18 吨超大工作台承载、BBT50 齿轮主轴、977N?m 大扭矩、32T 刀臂刀库、五面体加工、风电 / 汽车模具专用、超长行程高精度、台湾原装龙门、长效稳定、本地化售后、主轴独立油冷、重载重切削