【***部分：核心参数与规格表】

— 品牌：Flaig（德国弗莱格磁系统）

— 型号：FX-C 系列，代表型号 FX-C 175（产品编号 11010177）

— 平放负载：175 kg（安全系数 3.5，符合 EN 13155 标准）

— 适用材料厚度：平料最小 4 mm， 10 mm

— 外形尺寸：直径 120 mm，高度 130 mm

— 磁极结构：圆型多极表面，专为带中心孔的环形、套筒、法兰等工件设计

— 工作温度： 80 °C

— 本体材质：全镍镀层防腐蚀处理，稀土***磁钢

— 重量：约 7.5 kg（FX-C 175）

— 认证：CE 认证，5 年制造商质保

【***部分：产品概述与设计特点】

FX-C 系列是 Flaig 公司开发的***磁力起重器，采用圆型多极卡紧面，磁力通过多个磁极均匀分布，能够可靠抓取带有中心开口的环形、套筒、轴承座、法兰板等工件。其工作原理为手动开关：旋转控制手柄改变内部磁路方向，实现吸附与退磁。满表面接触时，FX-C 175 可承载 175 kg，当接触面积减小时，负载能力会相应下降。

设计上，FX-C 采用全封闭镍层防护，耐腐蚀适应车间环境；磁路经过优化，空气间隙容忍度良好；标配安全锁定机构，手柄就位后锁定，防止意外松脱。产品符合欧盟机械指令 2006/42/EC 及 EN 13155:2020 标准，安全系数 3.5，确保吊装作业的可靠性。

技术优势在于：圆型多极面特别适合环形工件，与传统矩形磁力吊具相比，能更稳定地抓取法兰、齿轮等不对称零件；多磁极设计使磁通穿透更均匀，减少工件变形风险；紧凑结构便于在狭窄空间操作。此外，Flaig 提供全系列 FX-C，覆盖 175 kg、250 kg、450 kg 三种规格，满足不同重量等级需求。

【第三部分：典型行业与应用场景】

FX-C 永磁起重器广泛应用于金属加工、模具制造、造船、钢结构、机械装配等需要频繁搬运带孔环形工件的场合。典型应用场景包括：

1. 热处理车间：搬运高温轴承套圈（注意使用温度上限），无需电源，提高安全性。

2. 钢管厂：吊装管件法兰、联轴器，磁极接触面匹配曲面，防止滑脱。

3. 模具车间：搬运圆形模具、冲头座，多极吸附力均匀，不损伤精密表面。

4. 装配线：配合行车或机械手，快速装卸环形零件，提升效率。

5. 仓储物流：整理分类带有中心孔的钢制工件，一人即可操作。

由于采用永磁技术，无能耗且断电不消磁，特别适合偏远或电源不便的作业场所。

【第四部分：技术选型要素与现场安装避坑要点】

一、选型校验要素：

1. 负载校核：以工件实际重量不超过型号额定负载的 1/3（安全系数 3.5 对应工作负载极限定义为额定负载的 33%），同时考虑接触面积***比。若接触面积小于满表面，则实际负载能力按比例下降（约 3.5 kg/cm2）。

2. 材料厚度：平料最小 4 mm，若工件厚度不足会导致磁路饱和不足，必须参照手册降额使用。

3. 表面状态：工件表面应平整、清洁、无锈、无漆、无油污，空气间隙 ≤ 0.1 mm 时可达额定值；间隙增大需大幅降额。

4. 工件材质：***铁磁性钢材（低碳钢），高碳钢、合金钢、不锈钢 304 等导磁率低，需降低负载使用。

二、机械安装要点：

1. 将起重磁铁吊环连接至行车吊钩，确保挂钩带有安全锁扣。

2. 放置磁铁时***磁极面与工件中心孔对齐，实现接触面积。

3. 操作手柄需完全扳至接通位置并检查锁定槽是否露出，确认锁定。

4. 起升前应先提升少量高度（约 50 mm）并静载测试，确认吸附牢固后再正常运行。

三、电气与调试注意：

本产品为纯永磁手动操作，无需外部电源，因此无电气接线。但应避免在强磁场环境中存放或使用（如靠近电焊机、退磁设备），以免意外消磁。定期（每年）由专业机构进行拉力测试，并检查手柄机构、吊环有无变形裂纹。存放时应置于干燥、无腐蚀性气体的室内，避免长期高温直射。