设备兼容各类焊接工艺介绍

大泽动力柴油发电电焊一体机支持多把手工焊 (SMAW)、手工氩弧焊 (TIG)、碳弧气刨 (CAC?A)、等离子切割 (PAC)、埋弧焊 (SAW)、纤维素下向焊 (CDW)、高频氩弧焊 (GTAW)、二氧化碳保护焊 (MAG)、半自动药芯焊 (FCAW) 等多种工艺，不同工艺对应不同施工用途，可根据项目工况选用对应模式。

手工焊 SMAW（焊条电弧焊），属于通用性较强的焊接工艺，适配市面上常规碳钢焊条、低氢碱性焊条、不锈钢焊条等多种焊材。电流区间覆盖广，可完成钢板对接、构件修补、钢架拼接、设备破损修复，薄板、厚板构件都可以使用该工艺。野外抢修、零散构件焊接场景使用频次较高，设备支持极性切换，匹配不同焊条的极性要求，改善电弧状态，减少粘条现象，焊缝成型稳定，对现场作业条件包容度较高。

手工氩弧焊 TIG / 高频氩弧焊 GTAW，适合对焊缝外观、成型质量要求较高的工况，多用于不锈钢、合金钢、薄壁管件焊接。高频氩弧焊配备高频引弧单元，引弧过程无需钨极触碰工件，降低钨极损耗，焊缝表面成型平整。在管道盖面焊接、精密构件修补、不锈钢构件加工当中使用较多，可实现单面焊双面成型，适合对焊接质量有较高标准的工序。该工艺对于作业环境风速有一定要求，野外露天大风环境，需要做好防风防护，保障焊接效果。

纤维素下向焊 CDW，属于长输管线专用工艺，适配纤维素管道焊条，执行立向下焊接操作，熔深表现良好，适配油气管道、给排水长输管线环口焊接。该工艺对设备外特性有专门要求，设备输出曲线匹配纤维素焊条的燃烧特性，降低气孔产生概率，满足野外管道大批量焊口施工需求，是管线工程当中很常用的焊接方式，大量野外管线项目会选用支持该工艺的发电电焊一体机，省去布设市电的繁琐流程。

二氧化碳保护焊 MAG，依靠保护气体隔绝空气，搭配实芯焊丝开展焊接，焊接速度较快，焊缝成型均匀，适合长焊缝连续作业。搭配送丝机构使用，降低焊工手工运条的劳动强度，多用于钢结构厂房、大型构件批量焊接。作业现场需要配套气瓶提供保护气体，适合施工点位方便携带气瓶的工程场景。

半自动药芯焊 FCAW，使用药芯焊丝，部分焊丝型号不需要外接保护气体，依靠焊丝内部药芯产生保护效果，更适配野外不便携带气瓶的场地。焊接抗风能力优于普通气体保护焊，适合野外钢结构、管线现场焊接，连续焊接作业效率较好，厚板焊接也可以获得不错熔深，在郊野工地、山地施工场景实用性较强。

碳弧气刨 CAC?A，依靠碳棒产生电弧熔化金属，配合压缩空气将熔融金属吹除。该工艺多用于焊缝清根、焊接缺陷返修、坡口加工，也可以用于去除多余焊肉、切割废旧金属构件。在管道焊口返修、钢结构缺陷处理场景经常使用，大电流机型可以稳定支持碳弧气刨作业，现场不用额外配备气刨专用设备，一台设备完成焊接与刨削工序。

等离子切割 PAC，实现金属板材切割作业，可对碳钢、不锈钢等板材开展切割加工。部分机型可选配内置空压机，也可外接压缩空气源，在施工现场完成板材下料、坡口裁切，焊接的同时兼顾切割工序，减少现场设备种类。野外工地构件预制、现场下料加工时，可以发挥作用，切割厚度需要参照机型标定参数，不可超出设备能力范围使用。

埋弧焊 SAW，使用焊剂覆盖焊缝区域，电弧在焊剂层下燃烧，热输入大，熔深大，焊缝质量稳定，多用于厚板材拼接、大型钢结构长焊缝焊接。该工艺适合相对固定的作业点位，配合送丝、焊剂铺放机构使用，适合野外预制场构件加工，在大型工程的构件预制环节发挥作用，对应埋弧焊工艺，需要选用电流参数匹配的机型，保障焊接过程稳定运行。

多种工艺集成在同一台设备之上，项目可以根据工序切换焊接模式，不用配置多台不同功能焊机，减少现场设备数量，降低设备***、存放、维护的工作量。单工位机型同一时间执行一类焊接工艺；双工位机型，两个工位可以设置不同工艺，例如一个工位做手工焊打底，另一个工位做氩弧焊盖面，同步开展不同工序，适配复杂的施工流程。