史密力维可承接大小型精酿酒厂整厂建设项目，提供全套啤酒设备成套供应与整厂方案落地服务。拥有大型工业级糖化、发酵、制冷、清洗、灌装全自动整套产线设计制造能力，支持整厂规划、图纸设计、设备生产、现场安装、调试投产、工艺培训一站式交钥匙工程。适配新建、扩建、升级各类大中型精酿啤酒工厂，设备工艺成熟、产能匹配合理、自动化程度高，助力企业规模化量产运营。

随着精酿啤酒市场化、品牌化、规模化发展，越来越多企业开始布局大型工业化精酿酒厂。年产5万吨精酿啤酒项目属于标准中型工业化酿造项目，对产线自动化程度、设备稳定性、产能匹配、工艺标准化、整厂布局规划、售后落地能力要求极高。普通小型酒馆设备厂家无法满足大型建厂工程需求，必须选择具备整厂方案设计、成套设备制造、工程施工、调试投产、工艺交付能力的实体源头厂家。

年产5万吨精酿啤酒生产线，以全年生产周期核算，可实现稳定规模化量产，适配品牌精酿、鲜啤配送、瓶装罐装销售、代工贴牌等多种经营模式。整套产线为全自动智能化酿造系统，核心包含完整的糖化系统、多级发酵系统、制冷系统、电控系统、CIP全自动清洗系统、水处理系统、酵母扩培系统以及后端灌装、杀菌、包装整套配套设备。

产线采用多器糖化组合、多批次连续酿造工艺，搭配大容量、多组数发酵罐、清酒罐组，实现糖化高频生产、发酵持续周转、酒体稳定熟成，***解决传统小型设备产能低、无法连续量产、批次不稳定的问题。

 大型工业级设备工艺，适配量产高标准

针对年产5万吨大型建厂项目，全套设备采用工业级加厚SUS304/316不锈钢材质，罐体激光精密下料、全自动无痕焊接、内外镜面抛光处理，符合食品安全生产标准。

糖化系统采用智能温控、精准煮沸、回旋沉淀工艺，***麦汁品质统一；发酵罐采用大面积夹套制冷、整体保温结构，控温精度高、降温均匀，可长期稳定生产各类精酿品类，包括淡爽拉格、醇厚小麦、IPA、世涛、果味精酿等，满足规模化品牌量产需求。

整套产线搭载PLC全自动智能控制系统，可实现一键酿造、数据记录、参数储存、批次追溯，大幅降低人工依赖，标准化生产、标准化品质，适配现代化工厂管理模式。

? 长期技术支持、原厂配件供应、年度维保服务，保障工厂持续稳定生产。