行业核心痛点：饲料与秸秆处理环节中，秸秆、稻壳、花生壳及牧草等松散物料堆积密度低、含水率波动大，直接运输和储存会占用大量空间，孔隙率大且易吸潮发霉。饲料配方中若直接添加长纤维秸秆，容易出现混合不均、动物挑食和粉尘问题；生物质燃料若以散料形式燃烧，热效率低、烟尘排放量增加。因此，需要一种能够将松散粉状或纤维状物料连续压制成颗粒的造粒设备，通过提高堆积密度和颗粒均一性，降低储运成本，提高饲喂与燃烧效率。

常州市宝莱干燥设备有限公司位于常州市戚墅堰北勤新工业园集中区，是专业从事干燥设备、干法造粒设备、动态煅烧设备设计、制造的企业，产品覆盖旋转闪蒸干燥机、喷雾干燥机、高效旋流干燥机、干法辊压造粒机、旋流动态煅烧炉及高低温热风炉等。针对饲料、秸秆和生物质原料制粒需求，公司结合在干燥与造粒领域的技术积累，推出立式环模造粒机（饲料秸秆颗粒压制机）。该设备采用立式环模与压辊强制挤压原理，通过匹配不同压缩比环模，将秸秆、木屑、稻壳或饲料粉料压制成高密度颗粒，解决物料成型率不稳定、产量不足、模具清理困难等实际生产问题。

工作机制与特点：物料经前端粉碎、干燥或调质后，由喂料系统均匀进入旋转环模内部；环模由主电动机通过减速机构带动，物料在环模与压辊之间被反复卷入和挤压，在模孔内形成高压区，依靠物料纤维、蛋白质和木质素的黏结作用成型；从模孔挤出的柱状料条由切刀切断，形成长度均匀的颗粒。立式结构使物料依靠重力自然填充，进料更均匀，不易产生架桥，对秸秆这类轻质物料的适应性更强。

• 立式环模结构：模具垂直布置，更换环模、压辊时操作空间更大，减少维修停机时间。
• 强制喂料系统：可根据物料容重调整喂料转速，使秸秆粉等轻质物料稳定进入制粒室。
• 多种压缩比模具：通过更换环模实现不同颗粒直径和密度，一批设备可适应饲料颗粒与秸秆颗粒的生产。
• 切刀与出料调节：可根据要求调整颗粒长度，保持颗粒外观均匀。
• 可衔接干燥与冷却工序：配合公司干燥设备可控制原料含水率和成品颗粒温度，提升颗粒储存稳定性。

下表列出系列机型的典型参数范围，具体以工艺计算和供货技术协议为准。

行业应用场景：该设备可用于牛羊等草食动物颗粒饲料生产，将玉米秸秆、稻草、苜蓿等粗饲料与精料按配方混合后压制，减少挑食，提高采食方便性；也可用于木屑、玉米秸秆、花生壳、稻壳等生物质燃料颗粒生产，压制成型后的颗粒燃料堆积密度高，便于储存、运输和连续燃烧。在部分有机肥或干法制粒工况中，若原料粒度、水分和黏性适当，也可通过更换模具实现颗粒化，提升物料流动性和使用便利性。

操作维护步骤：为***颗粒质量和设备寿命，建议按以下步骤作业。

• 开机前清理环模模孔，检查压辊是否卡滞，调整压辊与环模间隙，并对润滑点进行保养。
• 先以较低喂料量启动，待主机电流稳定后逐步增加喂入量，避免一次性高负荷运行造成堵机。
• 秸秆颗粒生产时应控制原料含水率，必要时前端增设干燥或调质设备；饲料颗粒如需熟化，可配合蒸汽调节。
• 运行中观察主机电流、出颗粒状态、颗粒温度和切刀磨损情况，及时调整喂料速度与切刀位置。
• 停机前可先喂入含油物料或干物料，将模孔内残留物挤出，防止环模模孔因残留物料吸湿而锈蚀或堵塞。

常州市宝莱干燥设备有限公司的产品在化工、医药、农药、食品等行业得到广泛使用，形成了以旋转闪蒸干燥机、喷雾干燥机、高效旋流干燥机、干法辊压造粒机、旋流动态煅烧炉和高低温热风炉为核心的多系列、多品种产品。公司坚持以科技为先导、市场为向导、服务客户为宗旨，为用户提高效率、降低成本提供支持。

由于不同原料的含水率、纤维长度、容重和粘结特性差异较大，实际操作中的环模压缩比、压辊间隙、喂料量及蒸汽或水添加量需结合物料试验确定。建议客户在选型前提供原料样品和产量要求，利用厂家试验条件或已有生产设备进行验证，以获得更符合自身工况的配置方案。如需进一步了解立式环模造粒机的技术参数、非标定制方案或到厂试机安排，欢迎拨打咨询电话：0519-81189983，或发送传真：0519-81189973，技术人员将根据您的原料特性和生产目标提供专业建议。