产品用途

BAM   AFM  AAM系列高压并联（滤波）电容器适用于额定电压1kV及以上，额定频率50Hz的电力系统中，用于补偿电力系统的无功功率，提高负载功率因数，减少线路的无功输送，提高电网的输送能力，同时改善电能质量，提高设备利用率。

2 产品型号及含义

3 执行标准

IEC60871-2005《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》

GB/11024－2010《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》

DL/T840-2003《高压并联电容器使用技术条件》

4 技术参数

4.1主要参数

4.1.1额定频率：50Hz。

4.1.2端子间试验电压：交流试验电压2.15 UN或直流试验电压4.3UN，历时10S。

4.1.3损耗角正切值（tanδ）：小于0.0003。

4.1.4相数：单相或三相。

4.1.5绝缘水平：电容器的高压端子与地之间符合表1要求

                                       表1

4.1.6放电电阻：电容器内部装有内放电电阻，从电网断开后，端子上的电压在10分钟内可降至75V以下。如有特殊要求请在订货时提出。

4.1.7电容偏差：电容器的实测电容值与额定值之差不超过额定值的-1%～+3%。

4.1.8三相电容器的任何两个端子间的电容量与最小电容量之比不大于1.01。

4.2过负载

4.2.1电容器可在表2的电压水平下运行。

表2

4.2.2操作过电压

投入运行之前电容器上的剩余电压应不超过额定电压10％。用不重击穿断路器来切合电容器组通常会产生***个峰值不超过2√2倍施加电压（方均根值），持续时间不大于1/2周波的过渡电压。在这些条件下，电容器每年可切合1000次（相应的过渡过电流峰值可达100 IN）。在切合电容器更为频繁的场合，过电压的幅值和持续时间以及过渡过电流均应限制到较低的水平，其限值应协商确定并在合同中写明。

4.2.3允许过电流

电容器单元应适于在电流方均根值为1.3倍该单元在额定正弦电压和额定频率下产生的电流下连续运行，过渡过程除外。由于实际电容可达1.05 CN ，固电流可达1.365IN。       

5 使用条件

5.1户内或户外安装使用。

5.2安装地点海拔高度小于2000m（高于2000m的地区请选用高原型电容器）。

5.3温度类别：－40/D。

5.4剩余电压不超过额定电压的10%。

5.5周围不含对金属有严重腐蚀的气体或蒸汽。

5.6无强烈机械震动。

5.7无爆炸和易燃品。

5.8安装地点的谐波含量应符合国家相关标准的要求，有特殊要求时在合同中注明。

5.9投切开关应无重击穿。

6 吊运、验收、保存及安装

6.1吊运

6.1.1在电容器运至较远的地方时，必须配有包装，电容器之间、电容器与包装间应有衬垫，谨防电容器直接碰撞。

6.1.2在运输时，电容器应直立套管向上放置，严禁拿电容器瓷套进行搬运，与包装箱整体运输时包装箱上应有向上标示。

6.2验收

6.2.1用户收到电容器时，应先对外观进行检查，检查外壳、瓷套、出线导杆、接地螺栓等，并检查标牌的正确性以及是否漏油。电容器安装运行地区的环境温度应与其温度类别相适应。电容器的额定电压应不低于所接入系统的运行电压，并且还要考虑接入电容器后所引起的电压升高。为抑制谐波和涌流而接入串联电抗器时，电容器端子上的电压将高于系统运行电压，此时有必要选用额定电压较高的电容器。

6.2.2验收时如需复测电容器电容，应用测量相对误差不大于2%的任何法进行。

6.3保存

6.3.1电容器应保存在能防雨、雪及无浸蚀性蒸汽和气体的地方，应使周围空气温度在-40/+45°C范围内，应避免灰尘直接落在电容器上，并严防任何热源的损伤。

6.3.1在保存期间电容器应直立向上，不允许不加支撑将一台电容器叠置于另一台电容上。

6.4 安装

6.4.1户内使用时应通风良好。户外安装时，应尽量使电容器的小面朝太阳直射时间较长的方向。

6.4.2电容器可安装在构架上，为***通风良好，每层电容器间距应不小于70mm。排距应不小于150mm。电容器底部距地面户内产品应不小于200mm，户外产品应不小于300mm。装置顶部至屋顶净距应不小于1000mm。

6.4.3电容器的电气连接必须使用软连接，旋紧扭矩应不大上于52N·m。电容器的布置应使铭牌向外，以便于工作人员检查。

6.4.4电容器安装在绝缘支架上时，外壳电位必须固定。

6.4.5电容器外壳接地时，接地部位应保持良好接触。

6.4.6电容器在安装之前需要进行电容器搭配，使其相间电容平衡，相与相之间值与最小值之比应不超过1.02，串联数的值与最小值之比不超过1.01.

6.4.7线路的电压波形和特性应该在装设电容器前后进行确定，并采取相应措施，特别是有谐波源（整流器、电弧炉等）的线路。

6.4.8熔断器严格按照厂家规定的方式安装，熔断器选择及安装不正确容易导致熔断器误动作引起拉弧重燃导致电容器损坏。熔断器额定电流通常按电容器的额定电流的1.5倍选取。

6.4.9电容器直接接在感应电动机出现端，当电动机从线路断开时，可能发生自激，故电容器上电压可能升高至大于额定电压，为了避免这一点，在选择电容器时，必须使电容器的额定电流小于电动机空载电流的90%。

6.4.10在电流超出4.2.3条规定时，电容器应停止运行。这可能是由于下列问题引起。

A 、并联电容器组接入，高次谐波会引起震荡和谐波放大，投运前应校核电容器组容量是否在谐振容量附近，若有此情况应采取措施。

B 、谐波分量过大等。

电弧炉、可控硅装置、变压器铁芯饱和是谐波的主要来源，如果电容器之间电流超过5.2.3条规定数值时，应采取措施加以改善，方可继续投入运行。

其办法有

A 、部分或全部电容器转移到另一系统。

B 、加串联电抗器。

C 、在谐波源负荷侧，应配置滤波器。

7 保护

7.1电容器组应采取适当的保护措施，如采用不平衡差动电压、中性线不平衡电流、桥差电流、及开口三角电压保护，采用短延时过电流、母线相间短路速断及过压、失压继电保护等，电容器按需要在每台电容器上装置专门用来保护电容器的符合有关标准规定的熔断器，熔断器应能承受电容器投入时的涌流，涌流峰值应不超过100In（In为电容器的额定电流）。熔断器所选熔丝的额定电流一般为被保护电容器额定电流的1.5倍至1.6倍，以防电容器油箱爆炸。  

7.2如果电压升高是经常及长时间的，需要采取措施使电压升高不超过5.2.1条规定值。

7.3电容器组与架空线路连接时，可用合适的避雷器来进行大气过电压保护。

8 接通和断开

8.1接通及断开电容器组时必须考虑一下几点：

8.1.1 当汇流排上的电压超出第4.2.1条规定的允许数值时，禁止将电容器接入网络。

8.1.2 在电容器组自网络断开后不得立即重新接入，应使其端子上的电压不高于额定电压的10%时方可接入。

8.1.3 用于投切电容器组的高压断路器的额定电容电流应不小于1.5倍电容器组额定电流，且应选用无重击穿的高压断路器，对于要求切除短路故障的高压断路器，其额定开断电流应大于装置安装地点系统的短路电流。断路器投切时弹跳及重燃会导致电容器及熔断器损坏。

8.2 投运前的检查

8.2.1 检查电容器组电气连接是否正确，安装是否符合要求；

8.2.2 检查电容器的配套件的连接是否正确，安装是否符合要求；

8.2.3检查电容器的配套件的调试和整定是否符合技术要求；

8.2.4 电容器应设有防护措施，防止误操作，***人身安全。

9 电容器的放电

9.1 电容器组必须接有放电装置，每次从网络断开后，其放电应该自动进行，并符合GB/T11024.1-2010.1或DL/T840-2003放电要求。

9.2  为了保护电容器组，自动放电装置与电容器直接并联（中间无断路器，闸刀开关和熔断器），电动机直接连接的电容器组可以不另装放电装置。

9.3 在接触自网络断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，通过验电，确认无电压后，仍必须用绝缘的接地金属杆，短接电容器的出线端并接地，然后再靠近。

10  使用中的维护保养及故障排除

10.1  使用的维护保养

10.1.1 应做好设备运行的情况记录

10.1.2 经常对运行的电容器组进行外观检查，如发现箱壳明显膨胀（100kvar以下每面膨胀量应不大于10mm;  100kvar及以上每面膨胀量应不大于15mm）应停止使用，以免故障发生。

10.1.3 检查电容器组每相的负荷可用无功电度表进行。

10.1.4 电容器组投入时本身温度：C101和PEPE油液体介质电容器不能低于-40℃；S油液体介质电容器不能低于-25℃。运行时环境上限温度（A类:+40℃，B类：+45℃），24h平均温度不得超过规定值（A类:+30℃，B类：+35℃）以及一年平均温度不得超过规定值（A类:+20℃，B类：+25℃）.如超过时，应采用人工冷却（安装风扇等）或将电容器与网路断开。

10.1.5安装地点和电容器外壳上最热点的温度检查可以通过红外线温度测量仪等进行，并且做好温度记录（特别是在夏季）。

10.1.6电容器的工作电压和电流在使用时不得超过第4.2.1、4.2.3条的规定。

10.1.7电容器投入运行后将引起网络电压的升高，当电容器端子间电压超过1.1Un时，应将部分电容器或全部电容器从网路断开。

10.1.8电容器套管表面、电容器外壳、放电容器的铁架子上面不应积满灰尘和其它污秽。

10.1.9必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有连接处（通用的汇流排、接地线、断路器、开关等）接触可靠。因为线路上一个连接处出了故障，甚至螺母旋得不紧都可能使电容器早期损坏，使整组设备发生事故。

10.1.10如果电容器在运行一年后，需要进行耐压试验和测量电容。

10.1.11对电容器电容和熔断器的检查，每年不得少于一次，并测电容器的损耗角正切。这些测量应在额定电压下或近似额定电压值条件下进行。

10.1.12由于继电器动作使电容器组的开关跳闸，此时在未找出跳闸的原因之前，不得重新合上开关。检查时必须停电10min,验电后合上接地隔离开关。检修完毕将接地线拆除，并将接地隔离开关打开。

10.1.13在运输或运行过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。

11.2故障排除

11.2.1箱壳上面漏油，可以用锡铅焊料修补，用户可以在安装现场自行修理

11.2.2电容器发生对地绝缘损坏、电容及损耗正切明显增大、开路等故障，须返厂修理。