在暖通空调与集中供热系统中，机组润滑油长期处于较高温度和循环负荷下，极易因氧化、水分混入和微小颗粒累积而生成油泥。油泥一旦附着在轴承、轴瓦、密封件表面，会造成散热不良、润滑膜破裂、磨损加剧，严重时导致压缩机抱轴或机组停机。传统的换油方式只能排出旧油，无法清除系统内壁已经形成的油泥和杂质，且频繁换油成本高、停机时间长。针对这一行业痛点，新乡市牧野区玉明滤芯配件厂凭借多年过滤设备制造经验，推出玉明过滤板框压力净油机。该设备以板框压力过滤为核心，结合高精度过滤介质，对暖通机组润滑油进行旁路或离线净化，持续捕集油泥与硬质颗粒，帮助企业降低换油频次，延长设备大修周期。

玉明过滤板框压力净油机采用***的板框压滤结构，由滤板、滤框、过滤介质、压紧机构和进出油管路组成。油液在压力作用下通过滤板和滤框之间的过滤介质，颗粒物和油泥被截留在介质表面，清洁油液从另一侧汇集流出。设备通过手动或液压压紧方式将滤板、滤框和滤纸或滤布组合成一个密封的过滤单元，过滤面积大，通流能力强，适用于粘度较高的润滑油介质。

工作机制

机组润滑油经过进油泵送入净油机，在压力作用下依次通过多个过滤单元。过滤过程中，油泥和杂质在滤纸表面逐步形成滤饼层，随着过滤进行，滤饼增厚，截留能力上升，但过滤阻力也随之升高。当进出口压差达到设定值时，需要停机更换滤纸或清理滤布。这种过滤方式对油泥、漆膜、焦炭颗粒、金属磨屑等固相污染物具有较高的去除率，同时可以带走部分胶质和氧化物，使油液恢复清洁。

产品特点

• 板框压力式结构，过滤单元可通过增减板框数量来调整过滤面积，适应不同处理量需求。
• 过滤介质可选专用滤纸或滤布，耗材成本低，更换方便，适合工业日常维护。
• 配置压力表和进油泵，可实时观察过滤压力，判断滤材饱和程度。
• 整体结构坚固，压紧机构稳定性好，长时间运行不易松动和泄漏。
• 通过持续去除油中老化产物和不溶物，抑制油泥进一步生成，保持润滑油品质。
• 可选配溢流阀和旁路保护，防止误操作导致系统超压。

技术规格

暖通机组润滑油净化优势

暖通机组润滑油劣化后形成的油泥会直接影响压缩机、轴承和轴瓦的寿命。玉明板框压力净油机通过循环过滤方式，在不改变原润滑系统结构的情况下，定期对润滑油进行旁路净化。相比真空滤油机，板框压滤机更侧重于分离固相污染和部分胶质，结构简单、维护成本低，非常适合作为暖通机组日常油液维护的专用设备。设备运行稳定可靠，压紧机构经久耐用，长期使用不易泄漏，符合工业设备连续作业要求。

使用与维护建议

1. ***使用前检查各连接部位、电气线路和地线，确保压紧机构已经完全到位。
2. 根据油液污染程度确定过滤周期，建议定期取样分析油液清洁度，再调整运行时间。
3. 当压力表读数明显升高或出油流量下降时，应及时更换滤纸或清洗滤布，勿强行继续运行。
4. 长期停机时放空内部存油，拆下滤板滤框清洗干净，并在金属表面涂抹防锈油。
5. 处理高粘度润滑油时，可先预热至40-60℃，以提高流动性并降低过滤阻力。
6. 在过滤过程中如发现进油泵空转或压力异常波动，应检查吸入管路是否泄漏或堵塞。

新乡市牧野区玉明滤芯配件厂拥有超过2000平方米的现代化综合厂区，配备数控剪板、等离子切割、数控车、卷圆、氩弧焊及二保焊等全套专业生产设备，并建立独立产品检测中心，对密封性、耐压性、过滤精度等核心指标进行严格检验。公司主导产品涵盖多种过滤设备以及***替代滤芯，已为电厂、钢厂等众多工业客户提供过滤产品和非标定制服务，具有较强的整机设计与制造能力。

我们建议您在选择净油机时，综合考虑系统管路压力、润滑油粘度、油泥含量以及现场空间条件。玉明技术团队可协助分析油样，确定合适的过滤精度和机型配置，并提供安装调试与维护指导。欢迎联系新乡市牧野区玉明滤芯配件厂，获取针对暖通机组润滑油净化的具体方案。