基础信息

1、本阀属于伊顿 Vickers KBDG5V 系列两级先导开环比例方向阀，无阀芯位置反馈，T 代表温度补偿，EN162 是原厂专属校准代码，出厂做专项性能调校。

2、型号编码释义：KBDG5V = 两级比例方向阀；5 = 规格 NG10；33C80N40=33C 非对称阀芯，A 侧 80L/min、B 侧 40L/min；X = 附加选项；T = 温度补偿；M2 = 内部先导供油；PE7 = 内置放大板；H1 = 内部泄油；11 = 基础版本；EN162 = 特殊定制校准。

3、安装底板标准 ***4401-05（D05），通用标准底板，机械安装尺寸同标准款，可直接替换。

4、先导供油方式 M2 内部先导，直接由主油路 P 口供给先导压力，阀内自带先导减压阀。

5、泄油方式 H1 内部泄油，先导回油汇入主回油 T 口，T 口背压需要严格管控。

6、标配 NBR 丁腈密封，使用磷酸酯难燃液压介质时，需要更换氟橡胶密封套件。

7、电气接口为 7 针工业插头，放大板集成在阀本体，减少外部放大器布线，降低信号干扰。

8、33C 机能中位封闭，A、B 方向流量不同，适配射胶、抽芯等单向流量需求更大的调速回路。

核心结构参数

1、结构形式：两级先导结构，先导级比例电磁铁 + 主阀芯，带温度补偿组件，无内置 LVDT 位置传感器。

2、阀芯类型：33C80N40 非对称阀芯，A 方向 80L/min，B 方向 40L/min（ΔP=7MPa）。

3、先导配置：内置先导减压阀，M2 内部先导供油。

4、油口布局：P 进油、A/B 工作油口、T 回油口，四通机能。

5、安装标准：***4401-05，板式底板安装。

6、复位方式：对中弹簧复位，失电自动回到中位。

7、阀体材质压铸铝合金，阀芯精密磨削淬火合金钢。

液压性能参数

1、P 口压力：31.5MPa。

2、A、B 口压力：31.5MPa。

3、T 口允许背压：≤7MPa，背压过高会造成阀芯对中不良、流量漂移。

4、额定流量：A 口 80L/min，B 口 40L/min（压差 7MPa）。

5、重复精度：≤±2% 满量程（EN162 校准后性能更稳定）。

6、滞环：≤6% 满量程，EN162 版本出厂优化滞环指标。

7、温度漂移：优于无 T 版本，温度补偿有效降低油温带来的速度偏差。

8、推荐油液清洁度 ***4406 18/15，过滤精度 10μm。

9、适用粘度范围：10～500mm?/s， 20～40mm?/s。

控制参数

1、驱动形式：PE7 内置放大板，DC24V 供电。

2、指令信号：0～10V 电压信号（标准）。

3、电磁铁：双比例电磁铁，双向控制。

4、电气防护：IP65（配套标准 7 针 DIN 插头）。

5、无位置反馈，属于开环比例控制，EN162 为放大板内部参数专项调校。

性能总结

1、开环控制方案，结构简单，T 温度补偿搭配 EN162 专项校准，流量稳定性优于普通标准版。

2、M2 内部先导供油，无需单独外接先导油源，简化系统配管，减少油路组件。

3、33C80N40 非对称阀芯，A、B 双向流量差值匹配注塑射胶一快一慢的典型工况。

4、集成 PE7 放大板，信号直接给到阀上，省去外置放大器，降低线路干扰。

5、弹簧对中、中位封闭，失电后自动回中位，油缸保持静止，***。

6、EN162 属于出厂标定优化版本，硬件和标准款一致，放大板内部增益、零点做专属调校，不可自行修改参数。

适用范围

1、注塑机射胶、熔胶速度调节回路，优先选用，补偿油温带来的速度漂移。

2、压铸机抽芯、顶出速度控制，双向流量需求不一致场合。

3、机床工作台单向进给调速液压控制。

4、液压试验台非对称流量调速，对速度一致性要求高的试验回路。

5、橡塑、通用工业液压设备容积调速、单向流量比例调节。

6、油温波动大、对速度重复性要求较高的非对称调速油路。

注意事项

1、M2 内部先导版本，P 口压力必须满足先导***工作压力，压力不足会造成阀芯动作迟缓、响应变差。

2、T 口背压严格控制，背压超标会造成阀芯对中不良、流量漂移、抖动。

3、油液必须保持清洁，杂质极易造成先导阀芯卡滞、控制不稳定。

4、DC24V 供电电源稳压，纹波要小，否则容易出现流量抖动，破坏 EN162 校准效果。

5、插头密封圈不能丢失，做好防水防尘，防止放大板受潮损坏，校准参数丢失。

6、不可长期超额定流量运行，会加剧压降、发热、噪声和气蚀。

7、更换介质为难燃液压油，必须更换氟橡胶密封件。

8、长期存放封堵全部油口，做好防锈，避免粉尘进入精密配合副；该型号为 EN162 定制版本，维修后需要重新校准。

KBDG5V-5-2C70N45-E-M1-PE7-H1-10

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