河南C60高强无收缩灌浆料施工工艺，自流平水泥基灌浆材料

灌浆料主要用途

设备基础灌浆加固

钢结构灌浆加固

地脚螺栓灌浆加固

梁板柱基础 桩头灌浆加固等

 C60高强无收缩灌浆料施工方法　

 　
       1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
 　　2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
 　　3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
 　　4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
 　　5、地脚螺栓锚固灌浆：
 　　1.地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、
 　　油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
 　　2.灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
 　　3..将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的
 　　位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
 　　6、 设备基础二次灌浆：
 　　1.灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
 　　净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝
 　　土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
 　　2.二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相
 　　对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时
 　　间。
 　　3.轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度
 　　不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
 　　4.在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流
 　　动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
 　　6.设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°
　　斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压
 　　光。
 　　7、 混凝土结构改造和加固灌浆：
 　　1.水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
 　　2.混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补
 　　区域边缘切成垂直形状。
 　　3.灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表
 　　面。
 　　4.将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
 　　5.灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
 　　8、 施工养护措施：
 　　1.灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒
 　　养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥
 　　基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面
 　　不便浇水时，可喷洒养护剂。
 　　2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
 　　3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
 　　执行。
 　　4.冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及
 　　时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件
 　　养护时不得浇水。
 　　5.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用
 　　保温材料覆盖养护。
 　　6.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***施工温度或需要加快强度
 　　增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工
 　　程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

 　　 参考用量

 　　参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。