软膏管涂层连续性测试仪

药用金属罐、铝质药用软膏管通常会在内表面设置涂层，用于降低内容物与金属基材直接接触的风险。如果内涂层存在针孔、漏涂、破损或局部不连续，内容物可能与金属发生接触，影响包装相容性和产品稳定性。

三泉中石LXX-02软膏管涂层连续性测试仪可用于药典4058《金属内涂层连续性测定法》相关检测，适用于有涂层的药品包装用金属罐及软膏管，尤其适合铝质药用软膏管内涂层连续性测试。

内涂层连续性测的是什么？

药典4058所关注的并不是涂层厚度，也不是涂层附着力，而是内涂层是否保持连续、完整。

其基本思路是：将样品开口端充满电解质溶液至规定液位，一个电极连接供试品，另一个电极浸入溶液中。在固定时间内施加规定电压，通过测定感应电流来判断内涂层连续性。

如果涂层完整，电解液与金属基材之间被有效阻隔，感应电流通常较低；如果涂层存在缺陷，电解液可能通过缺陷位置接触金属基材，电流变化就会更加明显。

试验操作有哪些关键点？

测试前，应使用满足要求的内涂层连续性试验装置，并进行必要调试和校准。

试验时，将供试品放入电极，确保供试品与电极之间能够形成电路。随后将滑动电极插入样品中心位置，滑动电极应与供试品保持同轴，并接触到软膏管管肩或金属罐罐底。

操作中要特别注意：滑动电极不应与管壁接触，否则可能影响测试电流，造成结果偏差。

插入电极后，将电解液注入供试品至注入口约10 mm处。对于有尾涂的药用金属软膏管，电解液不应与尾涂胶接触。完成测试后，读取以mA为单位的数据。

电解液和样品不能随意重复使用

药典4058还对试验过程中的重复使用提出限制。

电解液使用次数应不超过10次，同一试样测定不可以重复。这些要求主要是为了减少电解液状态变化、样品受测后状态改变等因素对结果造成影响。

因此，做批量检测时，应提前规划样品数量、电解液更换频次和检测顺序，***测试条件一致。

LXX-02如何提升检测规范性？

三泉中石的LXX-02软膏管涂层连续性测试仪，采用一键化操作，可完成测试计时，减少人工计时误差。设备夹具可调节，能够适配不同规格软膏管样品。

测试过程中，大液晶显示测试状态，设备可读取并输出检测数据；微型打印机能够打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果和检测时间等信息，便于检测记录留存。

针对药品包装检测的数据管理需求，设备支持本地数据存储、自动处理和统计功能，也可选配Sumspring Link-DMS测试软件系统，将原始数据以不可更改的数据库形式备份，并导出PDF格式文件，满足质量追溯要求。

从电流数据判断涂层风险

金属内涂层连续性检测的核心，是把“涂层有没有缺陷”转化为可记录的电流数据。对于铝质药用软膏管和药品包装用金属罐来说，测试时需要重点控制电极位置、电解液液位、电解液使用次数以及单样品不重复测试等条件。

三泉中石LXX-02软膏管涂层连续性测试仪，围绕药典4058检测方法进行配置，可帮助药包材生产企业、制药企业和检测机构建立更稳定的内涂层连续性评价流程，为金属包装相容性和质量控制提供数据支持。

软膏管涂层连续性测试仪