在火力发电与水泥制粉系统中，磨煤机衬板长期承受300—500℃的中高温煤粉冲刷与研磨料磨损，传统高锰钢衬板在此工况下加工硬化能力难以充分发挥，磨损速率快、更换频繁。BTMCr26高铬耐热衬板正是针对这一痛点开发的专用材质。

BTMCr26的化学成分经过针对性设计：铬含量控制在24%—28%，通过形成Cr?C?型硬质碳化物***提升耐磨性；同时添加1.5%—2.5%的钼和0.8%—1.2%的镍进行复合强化，增强高温强度与抗热疲劳能力；碳含量控制在2.0%—3.0%，在硬度与韧性之间取得平衡。经1100℃淬火加450℃回火处理后，材料硬度达到58—62 HRC，冲击韧性AKu≥12 J，高温抗氧化温度提升至650℃，完全覆盖磨煤机内部300—500℃的工况区间。

在实际应用数据中，某电厂ZGM113G型中速磨煤机使用BTMCr26衬板连续运行8000小时后，磨损量仅1.2—1.5 mm，而原Mn13衬板在同等工况下每3000小时即需更换，耐磨寿命提升3—5倍。配合消失模精密铸造工艺，铸件内部气孔率控制在0.5%以下，金相组织以马氏体为基体、碳化物网络均匀分布，在反复热冲击下仍能保持尺寸稳定，避免热膨胀不均导致的面层剥落。对于火电制粉系统而言，这款衬板提供的不是单纯的“更硬”，而是硬度、高温稳定性与抗热疲劳能力的系统性匹配。