| 品牌:海川 | 型号:QYG | 类型:桥式叶轮给煤机 |
| 材质:碳钢/耐磨钢 | 给煤能力:按工况定制 | 适用物料:原煤/煤粉 |
| 应用领域:电厂/煤矿/煤化工 | 控制方式:变频调速 | 标准:行业标准 |
| 功能:均匀连续给煤 |
在燃煤电厂、煤矿及煤化工企业的输煤系统中,煤仓给煤环节长期存在几个突出痛点:一是给煤量波动大,落煤不均匀导致下游皮带机瞬时超载或空载,影响锅炉燃烧稳定性;二是煤仓易堵、易起拱,尤其是含水率偏高或粒度不均的煤种,人工疏通频繁且存在安全风险;三是设备磨损快、维护成本高,叶轮与衬板在长期冲击下寿命偏短;四是粉尘外溢,给煤点密封不良造成现场环境差、职业健康隐患大。这些问题直接制约输煤系统的连续性与经济性。
青岛海川节能环保设备有限公司成立于2010年,位于山东省青岛市胶州市胶西镇杜村东工业园,长期从事环境污染***专用设备、锅炉辅助设备、输煤设备、除灰设备、除渣设备的制造、销售与维修,具备从零部件加工到整机装配的完整制造链条。公司围绕煤仓给煤环节的实际工况,对QYG桥式叶轮给煤机进行了针对性技术改进:采用桥架式结构跨越煤仓卸煤沟布置,叶轮拨煤机构与变频调速驱动配合,实现给煤量的连续可调;拨煤叶片与壳体衬板选用耐磨材质,延长易损件更换周期;出料口与皮带机罩壳衔接处设置密封结构,减少粉尘外溢。设备整体结构紧凑,检修空间预留合理,便于日常维护与备件更换。
一、工作机制
QYG桥式叶轮给煤机安装于煤仓下方的卸煤沟上方,桥架沿轨道纵向行走,叶轮拨煤机构随桥架移动并旋转拨煤。煤仓内的原煤经仓口落入卸煤沟后,旋转的叶轮将煤连续拨向出料口,落到下方的输送皮带机上。通过变频器调节叶轮转速,可在一定范围内连续调节给煤量;通过桥架行走机构改变取煤位置,避免局部煤位过低或起拱。整机由桥架、行走机构、叶轮拨煤机构、驱动装置、密封罩及电气控制部分组成,行走与拨煤可分别控制,也可联动运行。
二、产品特点
- 给煤连续均匀:叶轮拨煤与变频调速配合,给煤量调节平滑,减少下游皮带机负荷波动。
- 桥架式布置适应性强:可跨越较长卸煤沟布置,取煤范围覆盖整个仓口,减少死区积煤。
- 耐磨设计:叶轮叶片与出料衬板采用耐磨材质,针对原煤冲击工况延长使用寿命。
- 密封抑尘:出料口与皮带机导料槽衔接处设密封结构,降低粉尘外溢。
- 维护便捷:桥架上方预留检修通道与吊装空间,叶轮组件可单独拆卸更换。
- 控制灵活:支持就地与远程控制接口,可与输煤程控系统联锁。
三、技术规格
下表为QYG桥式叶轮给煤机的典型配置范围,具体参数按用户煤仓尺寸、煤种特性与给煤量需求确定,订货前由技术人员核算确认。
| 项目 | 典型范围/说明 |
| 设备型式 | 桥式、叶轮拨煤、轨道行走 |
| 适用物料 | 原煤,粒度与含水率按工况核定 |
| 给煤能力 | 按煤仓长度与工艺需求选型定制 |
| 叶轮驱动 | 电机经减速机驱动,变频调速 |
| 行走驱动 | 电机减速机驱动,沿轨道纵向往返 |
| 叶轮材质 | 耐磨钢叶片,可更换 |
| 壳体与衬板 | 碳钢壳体,易磨损部位加装耐磨衬板 |
| 密封形式 | 出料口密封罩与皮带机导料槽衔接 |
| 控制方式 | 就地控制箱,预留远程联锁接口 |
| 安装方式 | 架设于卸煤沟上方轨道 |
四、选型与使用要点
- 选型前需明确煤仓长度、卸煤沟宽度、煤种粒度与含水率、要求给煤量范围及下游皮带机参数。
- 轨道基础应平整牢固,桥架行走范围内不得有障碍物,两端设行程限位。
- 运行中应避免长时间单点取煤造成煤仓局部起拱,建议按工艺要求联动行走。
- 定期检查叶轮叶片磨损量与紧固件状态,磨损超限及时更换,避免影响给煤均匀性。
- 停机检修时切断电源并挂牌,进入卸煤沟作业须遵守有限空间作业规程。
五、行业应用场景
该设备适用于燃煤电厂的煤仓配煤与锅炉给煤环节、煤矿地面生产系统的煤仓装车与外运给煤、煤化工企业的原料煤输送系统,以及冶金、建材等行业需要从煤仓向皮带机均匀***散状物料的场合。对于煤仓较长、要求多点取煤且给煤量需随下游负荷调节的场景,桥式叶轮给煤机具有较好的适应性。
青岛海川节能环保设备有限公司具备输煤设备、除灰设备、除渣设备的制造与维修经验,可为用户提供现场工况核查、选型核算、安装指导与备件供应等配套服务。公司按合同约定提供设备制造与售后服务,具体质保条款以商务合同为准。对于煤仓给煤环节的均匀性、抑尘与耐磨问题,建议用户提供煤种参数与现场布置图,由技术人员进行针对性选型核算后再确定配置方案。






