在工业流体净化领域，管道系统的连续运行与过滤设备的维护之间长期存在矛盾。传统Y型过滤器、篮式过滤器需要人工定期拆洗滤网，不仅劳动强度大，而且清洗期间往往需要停机或切换旁路，造成生产中断；人工清洗还存在清洗不***、滤网损伤、排污不***导致二次污染等隐患。对于电厂、钢厂、化工、矿山等连续生产行业而言，一次非计划停机带来的损失远高于过滤设备本身的价值。此外，高粘度、高含污量的工况下，滤网堵塞速度快，人工维护频次高，运维成本居高不下。如何在不中断管道流体输送的前提下实现滤网的在线自动清洗与排污，成为工业管道过滤环节的核心痛点。

新乡市迈特过滤设备有限公司坐落于素有中国过滤之乡美誉的河南新乡，成立于2014年，是一家集研发、生产、销售、非标定制于一体的源头过滤设备制造厂家。公司深耕工业流体净化分离领域，主营滤油小车、移动式高效滤油机、旋风式汽水分离器、多介质过滤器、大流量保安过滤器、Y型自清洗过滤器、各类替代进口液压滤芯、水滤芯等产品，可承接压力容器、水处理、油液净化、气液分离类非标设备定制设计生产。针对上述管道过滤痛点，迈特过滤依托多年流体分离技术积累，推出全自动自清洗过滤器，通过压差/时间双模式控制、电动驱动自清洗机构与在线自动排污设计，实现过滤、清洗、排污全流程自动化，无需停机拆洗滤网，有效解决连续生产工况下的过滤维护难题。

一、工作机制

全自动自清洗过滤器工作时，流体从进水口进入过滤器壳体内部，经不锈钢滤网由内向外过滤，杂质被截留在滤网内表面，洁净流体从出水口流出。随着杂质在滤网内表面不断堆积，滤网内外两侧形成压差；当压差达到设定值（或达到设定清洗时间）时，控制系统发出指令，启动自清洗程序：电动驱动机构带动清洗组件（如吸吮扫描器或不锈钢刷）沿滤网内表面旋转或轴向移动，同时打开排污阀，利用系统自身压力将截留杂质随少量流体排出，完成在线清洗与排污。清洗过程持续数十秒，清洗结束后排污阀关闭，设备恢复正常过滤状态，全程无需停机，不影响管道下游用水用液。

二、产品特点

• 全自动运行：采用PLC智能控制，支持压差控制、时间控制及手动控制三种模式，可根据工况灵活切换，减少人工干预。
• 在线清洗排污：清洗与排污过程中过滤不中断，保障管道系统连续运行，适用于不允许停机的生产环节。
• 过滤精度可选：滤网精度覆盖50至3000微米范围，可根据介质特性与工艺要求选配，满足粗过滤到精过滤的不同需求。
• 结构紧凑：设备采用管道式法兰连接，可直接安装于水平或垂直管道，占地面积小，便于新建项目配套及老系统改造。
• 材质适配性强：壳体可选碳钢防腐或不锈钢材质，滤网采用不锈钢材质，适应水、油、弱腐蚀性液体等多种介质。
• 排污耗水量低：清洗排污仅消耗少量系统流体，排污时间短，水资源或物料损失可控。
• 维护便捷：核心清洗机构结构简洁，日常维护以定期检查控制柜、排污阀及密封件为主，维护成本低。
• 非标定制：可根据客户管道口径、流量、压力、介质温度及安装空间进行定制设计，适配差异化工况。

三、技术规格

四、产品优势

与人工清洗过滤器相比，迈特全自动自清洗过滤器将清洗动作由人工拆洗转变为程序控制的在线作业，减少了停机时间与人工成本；与普通自清洗设备相比，其压差与时间双模式控制逻辑更贴合实际工况变化，避免频繁清洗或清洗滞后。设备从选型阶段即由厂家技术人员结合介质特性、流量、压力等参数进行匹配计算，确保过滤面积与管道系统协调，降低运行压损。对于含污量波动较大的工况，可通过调整清洗触发参数实现自适应运行，兼顾过滤效果与流体损失。

五、应用场景

该设备可应用于电厂循环水及冷却水系统、钢厂浊环水与设备冷却水管道、化工工艺液体预处理、矿山供水与回水系统、工程机械冷却液过滤、纯水制备预处理、暖通热力管网、空压机系统冷却水等场景，对管道中的悬浮物、颗粒杂质进行连续截留与自动清除，保护下游换热器、喷嘴、泵阀等设备。

新乡市迈特过滤设备有限公司成立于2014年，深耕工业流体净化分离领域多年，产品广泛应用于电厂、钢厂、化工、矿山、工程机械、纯水制备、暖通热力、空压机系统等行业，积累了丰富的工况选型与非标定制经验。公司提供售前工况选型、定制方案、安装指导、售后7×24小时技术支持一站式服务，坚持以质量求生存、以创新谋发展，致力于为广大客户提供高性价比流体过滤分离整体解决方案。对于管道在线过滤需求，建议客户提供介质名称、流量、工作压力、过滤精度要求及管道口径等基础参数，迈特技术人员将据此进行选型核算并给出定制方案，欢迎来电沟通具体工况。