锅筒是由筒体、封头及管接头等零部件组成的。这些零部件以及整个产品哈默纳科锅筒冲压设备谐波SHG-25-50-2A-GR通常采用冷加工或热加工和焊接的方法进行制造，是一种典型的焊接结构。

    锅筒拼装时，其接头型式按受力情况和所处的位置可分为四种类型:A类接头为筒体的纵缝，B类接头为筒体的环缝。A,B两类接头为对接接头。从焊缝的受力情况看，A类接头所受的工作应力比B类接头高一倍。A,B接头都是锅筒的重要焊缝，焊缝要求全焊透。C类接头为角接接头,所受的工作应力一般较小，但也要求全焊透。D类接头为接管与筒体相贯接头，由于处于应力集中部位，弹性应力集中系数大致在1.5w-2.5范围内，焊缝在较高应变状态或较高应力下工作。同时，焊接时刚性拘束较大，容易哈默纳科锅筒冲压设备谐波SHG-25-50-2A-GR产生缺陷，这种接头焊缝也是锅筒中的重要焊缝。

锅筒筒节的制造工艺

    筒节制造工艺主要程序:划线~气割*涂料~加热~卷板~划割间隙~焊接~涂料~正火~校圆~清理~磨光~探伤一缺陷退修~机加。

    工艺简要说明如下:

    划线—指毛坯下料线，划下料线同时要留出焊接试板，加工余量及收缩余量并打上各种标记钢印。

    气割—可采用半自动气割下料或手工气割下料。

    加热—封头毛坯与筒体毛坯的加热是给卷板、哈默纳科锅筒冲压设备谐波SHG-25-50-2A-GR冲压及校圆工序做准备，可在煤气加热炉内进行，加热温度要在再结晶温度以上。

    冲压—封头的冲压可在大型的水压机上采用专用模具，热压一次成形。