制棒机在机制木炭机设备中是至关重要的，然而在木炭生产过程中，制棒机容易不出料，从而影响了机制木炭的正常生产，下面利冠就带大家分析一下制棒机不出料的原因。

　　1、排气不畅,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因；

　　2、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了；

　　3、原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。

　　4、头螺和第2螺的直径配合不佳,有可能太靠前；

　　5、成型筒未上紧或有松动,螺头崩块及磨损严重也会造成此现象.专业素语里这叫返浆,是因螺杆牙长和螺距在一开始时设计上就不是很***,我们可适当加长螺牙及***1牙沟窄于2牙沟,也可简单点的用削薄螺牙壁试试,但要特别留意不要将原倾角弄小啰；

　　知道了以上原因，我们就可以对症下药了，快速解决问题。

     制棒机生产的机制炭密度有什么要求？　　

     机制木炭的密度在某种意义上，跟机制木炭的质量有着直接的联系，机制木炭的成型原理其实很简单，就是电动机带动推进器高速旋转，利用推进器自身的螺旋将物料推进套筒，物料在套筒的高温作用下，其中的木质素成分会软化，黏合力也会增强，加上推进器头道螺旋的高度挤压，最终成型的。木炭机成型机设备可以挤压出密度大于1.1的炭棒，也就是说炭棒可以很轻易的沉入水中。比原木的密度要高出很多，换而言之，木炭机生产的机制木炭的热量也要远高于原生木炭。

    木炭机生产中原料的制棒成型是在成型机（或称制棒机）里完成。制棒机的成型筒外面有加热圈，它可使成型筒的温度上升到350左右。 为了***炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率来选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来，若我们假定螺旋推进器是合格的，且原料含水量在6~12%之间，则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型最终温度控制在260~320℃之间。