制棒机在机制木炭机设备中是至关重要的，然而在木炭生产过程中，制棒机容易不出料，从而影响了机制木炭的正常生产，下面利冠就带大家分析一下制棒机不出料的原因。

　　1、排气不畅,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端轴根检查轴尖是否有不正的原因；

　　2、温度过低给后料前送造成太大阻力,螺头过大,挤料在成型口不能马上消化,木屑与筒壁产生了更大的磨擦力,就只能往后排了；

　　3、原料过细成粉状也会如此,方法是加入稍粗料合拌或造成颗粒状来解决。

　　4、头螺和第2螺的直径配合不佳,有可能太靠前；

　　5、成型筒未上紧或有松动,螺头崩块及磨损严重也会造成此现象.专业素语里这叫返浆,是因螺杆牙长和螺距在一开始时设计上就不是很***,我们可适当加长螺牙及***1牙沟窄于2牙沟,也可简单点的用削薄螺牙壁试试,但要特别留意不要将原倾角弄小啰；

　　知道了以上原因，我们就可以对症下药了，快速解决问题。

      利冠制棒机的产量高，经久耐用,  制棒机,是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量<12%左右的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。

制棒机又是机制木炭的成型机，是生产机制木炭不可缺少的设备，木炭机是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝……

   工作原理；

   制棒机是利用锯末、农作物秸秆（玉米秸、大豆秸、高粱秆、棉秆、油菜秆、花生秧、葵花秆）、谷壳、禾草、灌木枝、竹木截头、料头、甘蔗渣等为原料，在经过木屑粉碎机和烘干机粉碎烘干后，在螺旋推进器与加热圈的作用下形成高温高压区将松散的原材料加工成空心棒体。该产品具有密度大、体积小、可燃性好，可用于烧制机制木炭，也可替代薪柴及燃煤，。一般产品外径为 50-70mm ，孔径为 15-20mm ，呈空心四角或六角柱形.也可制成球形、颗粒形、蜂窝煤形。该产品尤其适用于北方地区秋冬烧炕取暖、大棚升温或作普通生活燃料.

      制棒机的易损件主要是推进器，深加工部件推进器，技术难度较高，也是很不容易配置的配件。推进器是制棒机上的重要部分，生产的棒形全在推进器的角度上来观察，角度不对或推进器前端磨损都会产生问题。技术员上门免费培训技术的时候针对推进器都会做详细地介绍，如何修复推进器，在这里不再详细公布。再个易损件就是锥套，一般它的寿命在半年以上，锥套要选高质量的配件，锥套是镶在成型筒内的，是紧配合，很难弄出来，办法就是先用一根钢筋焊在锥套内壁上，然后浇水，利用热涨冷缩的原理轻轻敲几下就能出来了!