硬车HRC45以上高硬度钢件（铸铁件）耐磨刀片（CBN刀片，立方氮化硼刀片）

     立方氮化硼整体聚晶刀片是采用CBN微粉整体烧结而成的块状材料，经刃磨而形成刀片，与立方氮化硼复合片均称为立方氮化硼刀片。整体聚晶立方氮化硼刀片是一种机夹可转位刀片，常配合立方氮化硼车刀杆使用。

性能特点：

它具有聚晶立方氮化硼的特性如较高的硬度、化学惰性及热稳定性，与立方氮化硼焊接复合片相比，具有长切削刃和较高的韧性，因此它不但可以精加工也可以粗加工。

应用特点

华菱提供如下难加工材料和高效率加工方面的刀具产品及解决方案：

1，高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁等高硬度合金铸铁，高锰钢等耐热耐磨钢的粗加工和精加工【可拉荒粗车有夹砂、气孔的铸件毛坯】

2，热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、氮化钢、工具钢、模具钢热后硬切削，可断续切削【刀片的韧性和耐磨性能优异；单边背吃刀量ap可达7.5mm，可加工HRC45-HRC79之间的高硬度钢件】

3，其他难切削材料类：高温合金、粉末冶金，难熔合金及碳化钨，镍基，钴基合金的加工以及热喷涂喷焊件的硬面加工【可订做非标，来图来样加工】

4，普通灰口铸铁、珠光体球墨铸铁的高速切削【刀具寿命是合金刀具寿命的10-20倍】

立方氮化硼整体聚晶刀片可加工硬度在HRC60以上的淬火钢、模具钢、工具钢、合金钢、灰口铁、白口铁等硬质合金、陶瓷等传统刀具难加工的材料，而且在断续切削，粗加工方面具其独特的特点和应用案例[2]。适用于普通机床、专用机床、自动线以及数控机床，广泛应用于***、汽车、冶金轧辊、轴承、模具等行业的切削加工。其使用寿命是硬质合金刀具的5～25倍，高耐磨性大大减少了换刀和磨刀的次数，也可不用冷却液而进行干式高速切削，适应日益提高的国家环保要求和“低碳经济”要求。

郑州华菱超硬刀具牌号的选择及切削参数：

   立方氮化硼刀片加工铸铁件、淬火钢件牌号的选择及切削参数：

淬火钢件加工根据加工余量及有无断削选择相应的刀具牌号

    BN-H10牌号PCBN硬车刀片：连续切削用，Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r

(BN-H11镶嵌式CBN刀片)如图：

     BN-H20牌号PCBN硬车刀片：中等断续切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，镶嵌式结构（同BN-H11）。

     BN-H21牌号：强断续切削刀片，焊刃式结构（同BN-H10）；抗冲击韧性较好，适合断续切削HRC55以上淬火钢件。

     BN-S20牌号：整体PCBN刀片，华菱非金属粘合剂CBN刀具配方，可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm，用于修复模具，以车代粗磨从单边背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.

     铸铁件车削加工根据（吃刀量）切刀深度及工件的材质选择相应的刀具牌号:

  BN-K10牌号：连续精车 刀片性能：耐磨，光洁度高（表面粗糙度值低）。切削参数：Vc=300-500m/min.Fn=0.25-0.3mm/r .ap=<0.3mm

  BN-K20牌号：连续切削刀片镶焊式CBN材质机夹刀片切削参数：Vc=300-500m/min.Fn=0.25-0.3mm/r

  BN-S30牌号：更能实现高速切削，其适合的线速度范围为：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以1500m /线速度进行高速切削。所以，其加工效率是硬质合金数控刀片效率的2倍以上

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硬车HRC45以上高硬度钢件（铸铁件）耐磨刀片（CBN刀片，立方氮化硼刀片）