自动称料机在铝电解碳素阳极生产线上，自动称料机连续称量装置是其生产工艺过程的重要设备，高质量、高精度的电子称量装置是提高其产品质量的重量***。以电子技术为基础的控制技术，应用微机和可编程序控制器替代传统的仪表盘、手操盘控制，这使生产工艺过程的设备性能更稳定和可靠，对提高产品的质量起到了不可估量的作用。电子称量设备，由于它的特殊性和系统性(其一台设备往往是一个机、电、仪一体化的小而全的系统)等原因，在自动化连续称量和计量过程控制中得到广泛的应用。

 自动称料机的电子称量装置的微机化，使它与主控室的智能指令控制器(KSC)之间采用通讯方式传递信息。现场秤体、压力和速度传感器的数字化，拖动系统采用变频调速技术，使其称量更加准确和稳定。HASLER公司生产的***高精度失重式给料机的关键技术是:拖动装置采用变频调速技术和智能型称量传感器(K-SFTS/Load Cell)等许多***的技术的应用。

  自动称料机的工作原理：自动称料机给料机把经过的物料，通过称重秤架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量；自动称料机装在尾部滚筒的数字式测速传感器，连续测量胶带速度，该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器（GH2105仪表），控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量、瞬时流量、皮带速度。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。

自动称料机安装要求：

   秤体要求水平，秤体支架安装牢固，物料要落到皮带非计量段的中间，秤体不得与其他振动物体接触。

称料机维护：

   定期清扫秤体，防止积灰，影响零点；定期检查秤体，查看紧固螺栓是否有松动，检查皮带是否有划伤。

售后服务：

   提供安装图纸，安排技术员现场指导安装调试；24小时提供电话服务，48小时内到达全国各地服务。