加工定制:是 | 类型:振动筛 | 物料运行轨迹:圆振筛 |
筛网材料:金属丝编织网 | 适用对象:沙子、泥土 | 品牌:大用 |
应用领域:选矿 | 产品类型:全新 | 型号:选煤圆振筛 |
电机功率:11Kw | 筛面层数:1-2 | 进料粒度<:200mm |
生产能力:13.8t/h | 用途:工业用 |
圆振筛是矿用筛分设备,具有产量大,效***的特点。这一型号的筛分机物料的运动轨迹为圆形。因此这一型号称之为圆振动筛。
所以圆振筛一般被广泛应用在选矿,选煤,建材,电力等行业干式物料的筛分上。具有结构简单,坚固耐用,安装维修方便的特点。
圆振筛在筛分原煤时容易发生的故障及解决方案
原因分析
(1) 筛面受力不均
1)入料不均:进入圆振筛的下料漏斗,是一个人字型的漏斗,而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因,导致分料不均,从而致使一边筛网严重过载,而另一边筛网近乎空载运行,所以常造成筛网磨损不均破损较快。
2)筛面受力过大和布料不均:漏斗和圆振筛入料端距离太高,矿石从漏斗进入圆振筛时,对入料处冲击力过大,导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题;矿石进入圆振筛入料端后,分布不均匀,矿石总是往一侧跑,只有一半的筛网起到筛分作用,导致一边积矿严重,筛分效率低。
(2) 物料滞留时间过长
矿石在筛网上移动慢,矿石移动速度过慢,导致筛面上积矿过多,使圆振筛总是在超负荷的状态下运行,从而导致筛网破损快,挠性联轴器撕裂、弹簧损坏、大梁断裂、箱体开裂等一系列故障。
为解决这一问题我们可以对症下药,做出以下的改善
(1) 增加分料器
针对漏斗分料不均,对漏斗进行改造,在皮带下料处增加一个分料器,分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动,把矿石均匀分入两边漏斗,进入圆振筛,使两边入料相对均衡,很好地解决入料不均的问题。同时也改变筛网的材料,例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网,耐磨防腐,使用寿命长。
(2) 降低高差,调整入料漏斗位置
针对冲击力过大的问题,通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差,使矿石很平稳的流入圆振筛,很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力,使圆振筛受力较为均衡,有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况,在入料口加宽入料漏斗位置,从而使物料均匀地分布于整个筛面,使筛分效率大大提高。
(3) 增大筛面坡度,提高矿石移动速度
矿石在筛面上移动速度慢,导致筛面上积矿厚,压矿严重。影响移运速度的主要因素,有圆振筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成,在生产中通过调整圆振筛的振幅实践表明,效果并不明显。所以在实际中一般调整圆振筛的角度,在进料量不变的情况下,加大圆振筛的坡度,提高了矿石的运行速度,减少了矿石在筛网上的停留时间。
我们是振动筛生产厂家,有专业的生产技术,有任何的需要请与我们联系。
联系人:郭经理
联系电话:13353738637
生产厂家:新乡市大用振动设备有限公司
***:
旋振筛***: