石墨模具产生淬火裂纹

　　石墨模具在淬火后产生裂纹是石墨模具热处理过程中的最.大缺陷，将使加工好的石墨模具报废，使生产和经济造成很大损失。

　　(1)产生的原因

　　1)石墨模具材料存在严重的网状碳化物偏析。

　　2)石墨模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。

　　3)石墨模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。

　　4)石墨模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。

　　5)石墨模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。

　　6)石墨模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。

　　7)石墨模具返修淬火加热时，未经中间退火而再次加热淬火。

　　8)石墨模具热处理的，磨削工艺不当。

　　9)石墨模具热处理后电火花加工时，硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。

膨胀石墨就是新式碳素资料，膨胀石墨遇高温可刹那间体积胀大150~300倍，由片状变为蠕虫状，从而构造松懈，多孔而曲折，外表积扩展、外表能提高、吸附鳞片石墨力增强，蠕虫状石墨之间可自行嵌合，这样增加了它的柔软性、回弹性和可塑性。

膨胀石墨的特性：

①***的耐压性、柔韧性、可塑性和自润滑性;

②***的抗高、低温、抗腐蚀、抗辐射特性;

③***的抗震特性;

④***的电导率;

⑤***的***、抗歪曲的特性;

⑥能够抵制各种金属的熔化及浸透;

⑦***、不含任何致癌物，对环境没有损害;

纯石墨板材/卷材，由天然高纯鳞片石墨经化学及高温处理，模压或滚压而成，无任何粘接剂。在苛刻的工况条件下仍具有极好的密封性能，使用寿命长，维护费用低。

用途：

1、耐火材料：在冶炼工业中，用石墨制造石墨坩埚，、做钢锭的保护剂、做冶炼炉内衬的镁碳砖。

2、导电材料：在电器工业中，广泛采用石墨作电极、电刷、电.棒、碳管以及电视机显像管的涂料等。

3、耐磨材料和润滑剂：在许多机械设备中，用石墨作耐磨和润滑材料，可以在-200～2000℃温度范围内以100m/s的速度滑动，不用或少用润滑油。    

4、密封材料：用柔性石墨作离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。

5、耐腐蚀材料：用石墨作器皿、管道和设备，可耐各种腐蚀性气体和液体的腐蚀，广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门。    

6、隔热、耐高温、防辐射材料：石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防辐射材料等。