浙江中正不锈钢在50年来船舶、海上设施、集装箱以及相关工业产品检验基础上发展起来的一项新兴业务。

2007年初CCS获得国家认证认可监督管理委员的资质批准（批准号： CNCA-R-2006-149）。根据认***的批准，中国船级社目前可以开展可再生能源、交通运输、环保等领域共计25大类的产品认证工作，涉及机械、化工、电子、环保、纺织、材料等行业。

***个C是“产品”汉语拼音首字母。

***个C是Certification 的首字母，直白表述产品认证；内侧线形圆弧又似桥梁纽带，诠释了CCS产品认证“服务***与行业”的职能；中间是中国船级社（CCS）标识，其下“产品认证”四字和英文字体庄严、规范，集中体现中国船级社产品认证的***性和公正性；右侧留白且使整个图形呈现出兼容并蓄之势，表达了CCS以开阔的胸襟、长远的目光面向未来。

中正不锈钢有限公司专业生产不锈钢无缝管的大规模企业。

    公司严格按：2008要求建立***质量管理体系，拥有国内的12000KN冷拔机组和***的全温控不锈钢固溶退火炉等生产设备，同时具有ETM16-159涡流探伤仪、UT16-159超声波探伤仪、UT159-830超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压万能材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等***检测设备。

    可生产规格为：外径Φ6～Φ830mm、壁厚1～60mm；主要牌号为：304/L/H、316/L/H、321/H、317/L、310S等；产品执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、PED、船泊入级等，广泛应用于石化、化肥、核电、锅炉、舰船、环保、航空、造纸、食品及医疗等领域，为较早通过特种设备制造许可证和欧盟承压设备制造认证的企业。

    公司以304无缝钢管和大口径不锈钢无缝管为主导，尤其310S耐高温钢管，本公司具有独到的生产技术，为温州地区研发，至今在该领域仍占据相当大的份额。

    公司秉承“特、精、大”的奋斗目标，致力于创造和实现富有活力的管理模式，打造现代品质体系，坚持以“***战略”为经营原则，引进国际***的设备，利用成熟的技术，向国内外客户提供优良的产品和服务！

    公司携全体员工诚邀国内外客商莅临参观指导，共同参与不锈钢管及相关产品的发展事业，愿与世界同行们真诚合作，共创发展大业！

不锈钢无缝管执行标准：GB/T14975-2002　GB/T14976-2002  GB/T13296-91  ASTM　A312　ASTM A213等 材质：201、202、301、304、304L、316、316L、321、310S等 规格：外径 Φ6－630mm，壁厚1－30mm（可按客户要求定做）。

　　公司拥有2寸－16寸型号拉床18台；D-30、LD-60、 LG-60H(L)、LG-90H(L)型冷轧管机各一套。十辊矫直机设备及理化分析水压试验，涡流探伤仪等***设备，为过硬.稳定的质量提供了可靠的***。 公司技术力量雄厚，生产设备***，检测手段齐备，产品市场 需求量逐年上升，公司规模不断扩大，深受国内外客户好评。在“制造精品，追求***，持续改进，顾客满意”的质量方针指引下，严格按照：2000质量管理体系有效运作，为广大客户提供优良的产品和***的服务。竭成欢迎广大国内外客商洽谈合作，共展辉煌的不锈钢事业！

304不锈钢管执行标准：

国标：GB/T14975-2002，GB/T14976-2002 ，GB/T13296-91 

美标：ASTM A312/A312M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M

德标：DIN2462

日标：JIS G3463

材质：

201(1Cr17Mn6Ni5N) 

202(1Cr18Mn8Ni5N)

301(1Cr17Ni7)

302(1Cr18Ni)

304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304

304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L

321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321

316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316

316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L

310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S 

不锈钢无缝钢管产品特性：

1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。

2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄　露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。

3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 　腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。

4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲

试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。

  5、执行标准:

　 中国：GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.

　　　　 GB5310-95.GB2270-80

　 美国：ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.ASTMA511-96.　

　 日本：JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459　

　 德国：DIN2462

6、理论重量:

    Cr-Ni奥氏体不锈钢       W=0.02491S(D-S)

    说明:    Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢   (kg/m)S-壁厚(mm)    D-外径(mm)

不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管的特点：

其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其二、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。

不锈钢无缝管的种类：

按轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢无缝管、马氏体不锈钢无缝管、奥氏体系不锈钢无缝管、奥氏体-铁素铁系不锈钢无缝管等。

规格及外观质量

A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。

B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：

1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效***，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

生产制造

生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较***的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，按照制造工艺的不同可以

为：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。

无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示

应用领域

随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有***、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能的、新型、节能和环保型的管材之一，也是一种很有竞争力的给水管材，必将对改善水质、提高人们生活水平发挥***的作用。

在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史，各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还不同程度地存在着一些不足，远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此，有关专家预言：建筑给水管材最终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验，在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能的管材之一。

常见材质

201(1Cr17Mn6Ni5N)

202(1Cr18Mn8Ni5N)

301(1Cr17Ni7)

302(1Cr18Ni)

304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304

304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L

321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321

316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316

316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L

310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S

执行标准

GB2270-80 不锈钢无缝钢管

GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管

GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

(GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构钢厚壁无缝钢管

(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈无缝钢管

(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管

(GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构薄壁无缝钢管

(YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管

GB3090-82 不锈钢小直径钢管

GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管

GB3087-82 低中压无缝钢管

GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管

GB9948-88 石油裂化无缝钢管

ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管

ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管

ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求

ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求

ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管

JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管

JIS G3459-88 管道用不锈钢管

JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管

Q/HYAD101-91化工用无缝长钢管