石墨深加工，包括石墨粉，石墨棒，石墨制品的加工，普通意义上的石墨深加工就是将天然石墨矿加工成高纯的天然石墨粉，石墨制品。然而，今天的石墨深加工的意义又扩大了好多倍，就是将石墨材料通过车床、铣床、镗床等加工工艺成各种如石墨棒，石墨制品，石墨块，回转窑石墨块，石墨板，石墨碳管、高纯石墨坩埚、石墨环，石墨舟等。

石墨深加工已经不再是传统意义上的把石墨矿制备成石墨粉的步骤了。再深一层的石墨深加工，也就是传统意义上的石墨制品加工，石墨零件加工的步骤了。

石墨素有“黑色黄金”之美称。我国石墨探明储量占世界储量的72%。但我国石墨深加工起步较晚，对比发达国家，石墨基础研究和应用技术研究仍然落后，产品附加值低。更高层次的石墨深加工，如密封环的制作，耐磨产品的制作，可以更进一步的提高石墨制品的附加值。

另外的一个绿色行业，以石墨为原料生产新能源汽车动力电池的比亚迪研发高能量、高安全性动力锂离子电池正极材料磷酸钒锂项目及高安全钛酸锂负极科研项目，并获得了发明***。

如今，石墨制品深加工行业延长产业链，发展高附加值石墨产品已成为巩义市瑞丰石墨制品实现可持续发展的必然选择。现在，越来越多的石墨及相关企业正在进行或开始筹划石墨深加工项目，石墨棒，石墨制品，石墨块，回转窑石墨块，石墨板，石墨碳毡。

石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。国产石墨坩埚的生产技术水平已经达到甚至超过进口坩埚，优质的国产坩埚具有以下特点：

1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了最.好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；2、石墨坩埚外表有***的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。多种类少数量的合金熔解最适合使用坩埚。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。

作导电材料

石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等，其中以石墨电极应用***。在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃ 左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产金刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。电气工业中所使用的石墨，对粒度和品位要求很高。

耐磨和润滑材料    

石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用。而石墨耐磨材料可以在-200 ℃—2000 ℃ 温度并在很高的滑动速度下(100 m/s )不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞环、密封圈和轴承。它们运转时，勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好润滑剂。