三是传统成形技术和新的成形技术进一步结合。随着激光加工技术和等离子加工技

术的发展和提高，它们将与传统的冲压成形技术进一步结合，充分发挥各自的特点和优

势，使生产效率和经济效益不断提高，并通过计算机控制使自动化程度得到提高。

四是成形柔性制造系统大有前途。将自动化技术、数控技术和机器人技术与板料冲

裁、弯曲加工相结合，出现了板料加工柔性系统FMS。在计算机控制和管理下，该系统能

根据生产需要，以***的生产周期和小的物耗，生产出优质的产品，现已在开关、电器、

仪表和计算机产品的板料零件生产中得到很好的应用。目前***都在大力研究和开

发成形柔性制造系统，它将***改善冲压工作条件和工作方式。

第三、第四个数字分别为组、型代号。前面一个数字代表“组”，后面一个数字代表

“型”。在型谱表中，每类锻压设备分为10组，每组分为10型。如在“J”类中，第2组的第

3型为“开式双柱可倾压力机”。

横线后面的数字代表主参数。一般用压力机的标称压力作为主参数。型号中的标称

压力用工程单位制的“tf”表示，故转化为法定单位制的“kN”时，应把此数字乘以10。如上

例的63代表63tf，即630kN。

***一个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号已确定的锻压机械，若结构和性能

上与原产品有***不同，则称为改进，用字母A、B、C……代表一、***、第三……次改

进。

1.工作原理

图2-1所示的开式双柱可倾式压力机的运动原理如图2-8所示，其工作原理如下：

电动机1的能量和运动通过带传动传给中间传动轴4，再由齿轮传动传给曲轴9，连杆11

上端套在曲轴上，下端与滑块12铰接，因此，曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复

直线运动。将上模13装在滑块上，下模14装在工作台垫板15上，压力机便能对置于上、

下模间的材料做功，将其制成工件，实现压力加工。由于工艺操作的需要，滑块有时运动，

有时停止，因此装有离合器7和制动器10。压力机在整个工作周期内进行工艺操作的时

间很短，即有负荷的工作时间很短，大部分时间为无负荷的空程运动，为了使电动机的负

荷较均匀，有效地利用能量，压力机上装有飞轮，在图2-8中，大带轮3和大齿轮6均起

飞轮的作用。