智能工厂系统流程工业综合自动化系统是以整个流程工业企业为对象，采用***制造技术和信息技术等，并通过系统集成构建产、供、销一体化的综合自动化系统。

智能工厂系统流程工业自动化系统涉及管理信息系统、质量控制系统、生产自动化系统、动态过程监控系统、计算机网络与数据库管理系统等。智能工厂系统系统具有由erp、智能工厂系统 和PCS构成的三层梯阶形式。其中，ERP对应于经营决策和企业管理层，智能工厂系统对应于生产调度层，PCS对应于过程优化和***控制层。

智能工厂系统流程工业包括连续制造、混杂制造等多种生产方式， 相应的综合自动化系统存在差异，主要体现在各功能子系统的作用有所不同。智能工厂系统系统总体关注安全、低成本、高效率和提高竞争力等4个方面，最终使企业能够提高产品质量、生产能力和综合竞争力，实现信息化。

(1) 智能工厂系统流程工业综合自动化系统中，ERP系统是流程工业综合自动化的重要组成部分，负责制订生产计划、实施库存控制和财务管理，侧重于企业生产组织、生产管理和经营决策等方面的优化。智能工厂系统ERP系统软件功能包含了以往MRPII系统的功能，如主生产计划、生产作业计划、物料需求计划、销售管理、采购管理、成本管理、库存管理、财务管理及生产数据管理。同时，还增加了适合流程工业要求的配方管理、计量单位的转换、联产品和副产品流程作业管理及系统维护等管理功能。

(2) 智能工厂系统流程工业综合自动化系统中，智能工厂系统主要负责生产管理和调度执行，通过将物料、设备、人员和设施等信息进行集成，智能工厂系统实施质量控制、文档管理、生产调度、流程模拟、安全控制等，在ERP和PCS之间提供信息转换服务，向ERP系统提供生产现场的状态和生产数据等反映产品和质量变化的信息，便于ERP辅助进行经营决策和订单管理。

智能工厂系统执行ERP制订的计划，根据实时生产信息调整生产、实施调度，并将有关资源利用和库存情况的准确信息实时地提供给ERP系统，将生产规范自动转化为过程设定值，对应到阀门、泵等控制设备的参数设置;将从PCS采集的生产数据与质量指标进行对比和分析，提供闭环的质量控制。

(3)智能工厂系统流程工业综合自动化系统中PCS的功能与特点为：

① PCS作为基础自动化层，其主要功能包括***控制软件、软测量技术、实时数据库技术、可靠性技术、数据融合与数据处理技术、DCS、FCS、多总线网络化控制系统、基于高速以太网和无线技术的现场控制设备、传感器、特种执行机构等。

智能工厂系统伴随着网络技术的发展，自动控制系统正由PCS过渡到过程知识系统PKS，从以仪表为中 心的系统过渡到以知识管理为中心的系统，继承了 PCS的特点，并反映出宽网平台特征。

② PCS综合了“4C”技术，是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，可以由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站组成，智能工厂系统也可以由通用的服务器、工业控制计算机(IPC)和PLC构成，具有分散控制、集中控制、分级管理、配置灵活、组态方便，以及可靠、开放性强、灵活、易于维护和协调、控制功能齐全等特点。

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