LED软灯条生产时胶水出现气泡问题，主要为胶水的操作时间过长、配胶量过大、搅拌方法不正确、没有抽真空脱泡或脱泡时间过短。   

1、胶水操作时间过长：环氧AB胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠，当胶水变稠了，气泡然而就难以排出了。解决办法：缩短操作时间，（分为：配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间）。     

2、胶水的配胶量：环氧树脂胶在环境温度一定的情况下，一次配胶的量越大固化速度就会越快。如果配胶的量过多，胶水会随着时间的延长粘度会逐渐变高，胶水会更加粘稠，这时气泡相对较难排放出来。解决办法：建议客户配胶量稍微少点，在200G/200G较为合适。如要配多的话，建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空（原理：体积越大固化速度越快）如果不分，那么会出现断时间内胶水粘度变稠，最后气泡难以排出。    

3、搅拌方法不正确：解决办法，按顺时针进行搅拌。因为顺时针搅拌又加上逆时针搅拌更容易产生气泡。    

4、一定要脱泡（真空机），建议脱泡时间6-8分钟。

灯条胶是采用聚氨酯改性环氧树脂体系，具有消泡性能优良、绿色环保及易操作性。可于室温或中温固化，固化物具有优异的柔韧性、耐划性、耐低温性、抗UV耐黄变性、高透明性，电气性能佳，与基材附着粘合性好等特点。适用于各种灯饰、铭板、标牌、商标、手机贴,工艺品等表面披覆，特别适用于软灯条(FBC柔性线路板)，包括LED灯条及带PVC槽的LED灯条等产品的防水、防潮和表面披覆、填充、灌封等。

折叠编辑本段使用方法

配 比:A:B = 1:1(重量比)

可使用时间:25℃×40-50分钟(100g混合量)

● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁;

● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全;

● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。

折叠编辑本段固化后特性

弯曲强度 kg/mm2.8~3.2

抗拉强度 kg/mm 2.4~3.6

硬 度 SHORE D20~30

延 伸 率 % 320

吸水率25℃ %24小时 <0.1

折叠编辑本段注意事项

● 本品在混合后建议对胶水进行抽真空除泡处理，以排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时破除;

● 如采用加温固化，滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的方法除泡;

● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短;

● 可使用时间:是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液不能使用;

● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净;

● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

家具业应用

1.沙发、2.床垫、3.粘合剂、4.涂料、5.油漆、6.座椅扶手

家用电器应用

1. 冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等、2.电线电缆护套、3.电器绝缘漆、4.洗衣机电子器件与防水灌封胶

建筑业应用

1.建筑墙体保温、2.屋顶防水、3. 密封胶、4.粘合剂、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.防水堵漏剂、9.塑胶地板

交通行业应用

1.汽车内饰件：座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，减震垫；外饰件：保险杠，挡泥板、2.地毯衬里，油漆、3.保温绝缘部件、管路、4.密封垫圈、5.防滑链

制鞋、制革业应用

1.鞋底、2.粘合剂、3.皮革整饰剂、4.人造革、合成革涂层