| 加工定制:否 | 品牌:太康锅炉 | 燃烧方式:室燃炉 |
| 出口压力:低压 | 结构形式:卧式 | 适用燃料:天然气 |
| 锅炉用途:工业锅炉 | 订货号:YC0001 | 货号:YC0001 |
| 循环方式:自然循环锅炉 | 安装方式:快装锅炉 | 型号:CWNS型 |
| 燃料耗量:30 | 适用范围:供暖、热水 | 规格:CWNS、CLHS |
| 是否跨境货源:否 |
使用管理
(1)锅炉使用单位对锅炉及其系统的节能管理工作负责。从事节能管理工作的技术人员应当具备锅炉相关专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准。
(2)锅炉使用单位应当建立健全并且实施锅炉及其系统节能管理的有关制度。节能管理有关制度至少包括以下内容:
①技能目标责任制和管理岗位责任制;
②锅炉及其系统日常节能检查制度,并且做好相应检查记录并且存档;
③锅炉燃料检验分析与管理制度,并且按照设计要求正确选用燃料;
④计量仪表校准与管理制度;
⑤锅炉及其系统维护保养制度;
⑥锅炉水(介)质处理管理制度;
⑦锅炉操作人员、水处理作业人员节能培训考核制度,锅炉作业人员锅炉经济运行知识的教育培训、考核工作计划,并且有培训、考核记录。
(3)锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制,结合本单位实际情况积极推行合同能源管理,安排进行定期能效测试,对不符合节能要求的应当及时进行整改。
(4)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养,发现异常情况时,应当及时处理并且记录。
(5)锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目,包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性,燃料消耗量,介质出口温度和压力,锅炉补给水量和补给水温度,排烟温度,锅炉表面温度,及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。
(6)锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价,评价方法参照《工业锅炉能效测试与评价规则》(TSG G0003)。
(7)锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试,测试工作宜结合锅炉外部检验,由国家质检总局确定的能效测试机构进行。
(8)锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化,及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力,有条件的锅炉房可安装锅炉负荷自动调节装置。
(9)锅炉水(介)质处理应当满足锅炉水(介)质处理安全技术规范及其相应标准的要求。
(10)锅炉使用单位应当按照《高耗能特种设备节能监督管理办法》的规定,建立高耗能特种设备能效技术档案。有条件的使用单位应当将锅炉产品能效技术档案与产品质量档案和设备使用档案集中统一管理(相同部分档案资料可保存一份)。
(1)煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3PO4进行化学处理,采用碱性煮炉,把锅内油污、铁锈除去,以***锅炉受热均匀,运行正常。
(2)煮炉时的加药量应符合设备技术文件 规定,如无规定时,应符合下表的规定:
药品名称 | 加 药 量(Kg/m3水) | |
铁锈较薄 | 铁锈较厚 | |
氢氧化钠(NaOH) | 2~3 | 3~4 |
磷酸三钠(Na3PO4) | 2~3 | 2~3 |
注:①药品按***纯度计算。
②无磷酸三钠时,可用碳酸氢钠代替,数量为磷酸三钠的1.5倍。
③可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6kg/m3水。
(3)加药时,炉水应在低水位处。
(4)煮炉末期应使锅炉压力保持在工作压力的75%左右 ,煮炉时间一般为2-3天。
(5)煮炉期间,定期取炉水化验分析 ,炉水碱度不应低于45mmoI/L,否则应补充加药。
(6)煮炉完毕,应清理锅筒内的沉淀物,冲冼锅炉内部和与药液接触过的阀门,检查排污有无堵塞。
燃烧系统的安装
6.1.燃烧器的安装应按与锅炉配套的燃烧器说明书中的规定进行。
6.2.油泵的转向应与指示箭头相吻合,油泵在安装完毕后在运行中不应有不正常的噪音。
6.3.将燃烧机随机附带的结合件与垫圈紧固在炉体的连接法兰上,将燃烧头伸入炉膛,燃烧机机体悬置在炉体外,保持燃烧机水平,应特别注意连接法兰处四周的密封性。
6.4.具体的安装见《燃烧器说明书》和《水泵说明书》。
6.5.各连接管道的安装垂直度、水平度应按有关规定进行。
7、电控柜的安装
电控柜上汇集了燃烧器、循环水泵、水泵的各种控制开关按钮,用户可先把电线拉接到各个电动机上,然后接通外来总电源。注意:柜壳应保护性接地。
电控柜应安装在锅炉前方,宜紧靠墙壁,以利于观察锅炉上各个仪表,并***操作方便。
电控柜的调试及操作详见随机电控柜使用说明文件。
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升火及严密性试验
警示:升火时温度不得提升过快,避免各部件受热不均,产生过大应力,影响锅炉使用寿命! |
(1)锅炉在初次升火调试前,应进行全面检查:包括燃烧机、水泵、阀门、仪表及电气仪表等在内的设备是否正常,对锅炉进行内、外部检查,锅筒内无遗留的工具和其它杂物,炉管内无焊瘤或杂物,出水管、回水管、排污管等管道上设置的临时隔板、堵头应全部拆除;人孔、手孔等盖板都已装好,并已将螺丝拧紧,烟箱门、检查门开关灵活,并已严密关闭。
(2)打开锅筒上的安全阀让锅炉内空气排出,关闭所有放水阀,而后将经过处理的水缓缓注入锅炉内,水温一般不高于40℃。
(3)检查各主要安全附件。压力表、安全阀、报警控制器、排污阀等都应符合规程的要求;管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处是否有渗漏现象,如有渗漏,应进行消除。
(4)锅炉点火前必须先运行循环水泵,使锅炉及管道循环系统运行正常后燃烧器再点火(锅炉停止运行后,锅炉出口水温必须降到50℃以下时循环水泵才能停止)。
(5)本系列锅炉所配备的燃烧机***可靠,均设有可靠的点火程序控制和熄火保护装置。在点火程序控制中,点火前的通风量不小于三倍的从炉膛到烟囱入口烟道总容积,且通风时间对于本系列锅炉(≤10t/h锅壳式热水锅炉)均不少于持续至少20秒钟。单位通风量一般保持在额定负荷下的总燃烧空气量。
(6)燃烧器负荷调整、工作压力调节参阅锅炉《电控原理说明书》
(7)燃烧状况的调整:一般情况下,燃烧器的风气比在燃烧器出厂时已经调整好,所以在锅炉上不再需要调整。但如果发现燃烧器燃烧不良时,可以请有经验的维修工程师进行调整。
(8)升火后锅内压力、温度逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即检查,必要时应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。
(9)当压力升到0.1MPa时,应冲洗压力表弯管,并注意压力指示情况。
(10)在锅炉压力升至0.2MPa时,检查人孔及手孔盖是否渗漏,拧紧人孔、手孔和法兰螺栓。
(11)继续升压至工作压力状态下进行下列检查:
a、各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。
b、锅筒、管路和支架的膨胀情况。
热水锅炉


