使用说明及注意事项：

1、安装：600型系列振动筛分机应座落在水平的地面上。

2、开机前，请先卸下底层筛圈(或卸下紧固锁)，拆除因运输过程中防止弹簧变形固定用的三根螺杆与木头。

3、振动筛分机是在振动状态下工作，因此，开机前应对各紧固件检查并紧固。在长期连续的作业中，各部件连接处或紧固件容易松动，伴随松动并产生噪音或机件损坏，严重时会引起螺钉掉入物料中，为此各部件及螺钉应定期检查并拧紧。

4、检查紧固锁是否锁紧，防止松动。

5、各出料口的位置根据使用场地或使用要求，卸下紧固锁可按圆周方向任意改变。

6、振动筛为连续作业，宜连续进料，控制一定的流量，以***筛分精度和产量。

7、筛选干性物料，防止潜漏或粉尘溢散，请在进料口或出料口装置连接软管或帆布套。

8、浆液筛分或过滤一般选用单层双出口振动筛分机，通过缓冲器降压降速送至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果，浆液量的减速降压控制办法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器。

9、根据物料的筛选要求，决定筛网目数，目数大的在下层，目数小的在上层，使用前请对筛网的目数认真检查，防止目数不标准而影响质量。振动筛在长期使用过程中筛网应定期检查是否有断丝、破洞。下凹或变形情况,筛网的破洞会使橡胶球队掉入物料中，应予以重视，及时更换。

10、接通电源，电动机应按顺时针方向运转。

11、根据物料的筛选要求，调节重锤块的相位角或增减加重片，产生不不同的激振力和振幅，可改变物料的运动轨迹，使物料在筛面上充分筛分，使之达到的筛分产量和筛分精度。

物料的运动轨迹调整是通过改变重锤的夹角来改变的，见图(二)由激振轴端的刻度盘和重锤的指针来显示，松动重锤块夹紧螺钉转动重锤块， 使与刻度盘上的相对所需夹角后拧紧夹紧螺钉。夹角的角度越少相对增加激振力。夹角的角度，不宜大于90度。振幅的调整可分水平和垂直两个方面，振幅的大小影响筛分产量，水平振幅的增大使筛网上的物料加快向边沿运动，垂直振幅的增加使筛网上的物料跳动加强，则适用于重质或粘性大的物料筛选。调整振幅的大小是通过上下重锤块的相加重片多少来实现的。但振幅的大小不应超过一定的范围，否则会影响振动筛的使用寿命。

12、筛网架总成是由筛架，筛网，压紧圈，密封条及紧螺钉等组成。见图二。筛网架是用于装配筛网的，更换或安装筛网先拆下筛圈(框)，出料口朝上放置在平台上后放下筛网架，筛网平铺在筛网架上再放筛网压紧圈，按照筛网的经纬(垂直)方向用螺钉对称稍作固定，在***筛网无绉折、松紧均匀、筛孔正方形状后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧，裁去多余筛网即可。由于筛网架与筛网压紧圈采用了燕尾槽结构，故越压筛网绷得越紧，要求筛网绷紧好，筛网架无特殊要求时为铝合金材料，筛网架压紧圈与筛网架的间隙有一定范围，若遇特粗筛网时应增加间隙，若未到位用木锒头敲击应适度，防止筛网架压紧圈人为断裂，或用台钳边紧边拧螺钉。目数较大的筛网比较轻薄，***延长使用寿命，应在底下衬上较小目数筛网。密封条是防止物料潜漏粉，长期压缩无弹性后造后的潜漏粉应予更换。

13、加料结束后，请继续开机五分钟，使筛网和筛底物料全部排干净，以免

 物料还潮，影响下次筛分，或因更换品种、目数造成混料。

14、如发现异常声音，应立即停机检查。

15、工作结束后，请做好清洁。