热浸塑电力钢管生产厂家

　　热浸塑电力钢管其加工制作均应符合下列规定：

　　(1) 热浸塑电力钢管管口处宜做成喇叭形，可以在直埋管沉降时，减少管口处对电缆的剪切力。

　　(2) 热浸塑电力钢管弯曲会造成穿电缆困难，应尽量减少，较大截面的电缆不允许有弯头。垂直敷设的电缆保护管，管子的弯曲角度应大于90°，避免因积水而冻坏管内电缆。

　　(3)每根热浸塑电力钢管的弯曲处不应超过3个，

弯曲要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利电缆的穿设。

　　(4) 热浸塑电力钢管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和***的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%。不然会造成电缆穿设困难。

　　(5)保护管的弯曲半径一般为管子外径的10倍，且不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

　　(6)***电缆保护管管口处无毛刺和尖锐棱角，这样在穿电缆时不至划伤电缆。

所使用的电热浸塑电力钢管有：钢管、铸铁管、硬质聚氯乙烯管、陶土管、混凝土管、石棉水泥管等。电缆保护管多为金属材质，其中因为镀锌钢管防腐性能好，而被普遍采用。

　　(1热浸塑电力钢管或硬质聚氯乙烯管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。

　　(2) 热浸塑电力钢管应避免有穿孔、裂缝和***的凸凹不平现象，内壁应光滑没有被锈蚀。

(3)采用普通钢管作热浸塑电力钢管时，应在外表涂防腐漆或沥青（埋入混凝土内的管子可不涂）防腐层，镀锌管的锌层有剥落时，应在剥落处涂漆防腐。

　　(4)硬质聚氯乙烯管质地较脆，不宜在温度过低或过高的场所使用，温度不宜低于0℃，不应超过50～60℃；易受机械外力的地方也不宜使用，如因条件限制必须使用，则应采用有足够强度的管材。

　　(5)无塑料护套电缆尽可能少用钢保护管，因为当电缆金属护套和钢管之间有电位差时，容易因腐蚀导致电缆发生故障。

电力热浸塑钢管是专门针对大型矿井特殊的环境条件和煤矿井下用各类管材特点及需用要求而开发成功的完全替代产品，采用钢塑一体结构，以无缝钢管,焊接钢管为基管,采用前处理,预热,内涂装,流平,再使用静电喷涂法、流化床喷涂法、压送喷涂法、幕帘涂覆法、旋转涂覆法和挤压包覆法等多种方法将具有高附着力,防腐,阻燃，抗静电，食品级卫生型的环氧树脂粉或者聚乙烯粉末涂覆到钢管上，依据标准，再融合抗静电及阻燃分子材料，运用流化床吸涂技术，制造过程全自动化电脑控制，在内涂层采用强胶型高分子聚乙烯粉末，外涂层添加抗磨改性剂，使钢管内、外表面形成一层稳定、牢靠的具有抗腐蚀、抗氧化作用的环氧树脂涂层膜或者聚乙烯涂层膜保护层的复合管材

涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。针孔试验管段试件长度约为1000mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500V，涂层厚度大于0.4mm，试验电压为2000V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。试验结果应符合5.6的规定。弯曲试验DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100)mm。在温度为（20±5）℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。值得注意的是，近日市场对供应收缩的预期仍在强化。