产品图片均为本厂产品实物拍摄/我们的每一个图文信息均没做过任何处理，我们将zui真实实际的一面展示给我们每一位客户，
    我厂除尘滤筒形式分为方便安装的悬挂式、经久耐用的螺杆式，亦能够为客户设计安装除尘器，及非标准规格的除尘滤筒，过滤精度从0.01-10u，根据客户的需要选配滤材，生产成本体、效***、适合现场环境的滤筒。
    为客户着想，造***精芯。
    1.滤料选用***细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、金属滤网、化纤无纺滤料、合成纤维滤材、玻璃纤维滤材、活性炭滤材、进口棉纤维、长纤维过滤毡，彭胶棉等材料采用国际***宽褶***技术，间隙均匀;
    2.滤筒两端端盖选用0.8mm以上厚的防锈钢板冲压而成（不易变形）端盖与滤料粘接处采用特殊聚氨酯发泡胶粘接（确保端盖与滤料连接紧密无缝隙）;
    3.内外支撑保护骨架均采用0.8mm以上高强度、孔隙***的镀锌钢板，支撑力度大可防止滤筒吹破吹爆吸瘪;
    4.滤筒与滑板连接处采用低硬度高强度发泡密封胶圈密封确保无灰尘渗漏，过滤精度可达到99.9％;
    5.内外护网与内部滤料运用国际***的自动螺旋铸胶机打胶固定技术，确保滤筒的处理风量、过滤面积均匀便于电磁脉冲阀反吹清灰
    6.安装维修方便,使用寿命长.
    7.滤芯滤筒一般规格：325×660、325×600、325×705、325×750、350×660、330×900、350×705、350×900、510×900、408×660、466×660、150×1000、152×902、350×1320等，也可根据客户需要或提供图纸及样品加工生产.
    8.具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、过滤面积大、过滤效***、运行阻力小、透气性大、强度高、拉力大、可反复水洗等特点
    9.滤筒一端通一端是封底（底部螺丝中孔14-17mm）另一种两端都通，采用横装，斜装，下装，旋装，侧装，上装，吊装等安装方式并用特殊密封胶密封防止灰尘渗漏。
    10.滤材选用美国美多威(MIDWESCO)滤材、美国HV、日本TORAY、韩国KOLON、德国JM、杭州新华集团、江西国桥集团等，我公司是国内外众多滤筒式除尘器自洁式过滤器生产商***配套企业

 按进气口位置分类
分为下进气袋式除尘器和上进气袋式除尘器。
下进气袋式除尘器是含尘气体由除尘器下部进入，气流自下而上，大颗粒粉尘直接落入灰斗减少滤袋的磨损，延长了清灰间隔时间，但由于气流方向与粉尘下落方向相反，容易带出部分微细粉尘，降低了清灰效果，增加了阻力。下进气袋式除尘器结构简单，成本低，应用较广。
上进风袋式除尘器是含尘气体由除尘器上部进入。粉尘沉降与气流方向一致，有利于粉尘沉降，除尘效率有所提高，设备阻力也可降低15%～30%。
按除尘器内的压力分
按除尘器内的压力分，可分为正压式除尘器和负压式除尘器。正压式除尘器，风机设置在除尘器之前，除尘器在正压状态下工作。由于含尘气体先经过风机，对风机的磨损较严重，因此不适用于高浓度、粗颗粒、硬度大、强腐蚀性的粉尘。
负压式除尘器，风机设置在除尘器之后，除尘器在负压状态下工作，由于含尘气体经净化后再进入风机，因此对风机的磨损很小。
按清灰方式分
除尘滤芯清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素，它与除尘效率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均除尘系统设计依据的各种因素。

除尘滤芯工业应用领域：工业除尘环保净化，过滤后净化达标。产品滤料均采用国内***的生产技术加工而成，滤料过滤精度高，抗拉强度强，耐腐能力高，耐温能力强，而且分布均匀，过滤效果***。耐腐蚀，耐压.纳污能力强，过滤精度高，过滤精度可达0.1um，吸附性强，堵塞机率小，耐火强度高。抗湿性能强，能反复清洗，密封效果好，抗撕裂能力强。使用寿命长而且价格低廉。可再生。

电厂是一个庞大的系统，内部某一小系统都比较复杂，使用的过滤器涉及到油滤，空气滤，水滤，且使用量都相当大。电厂滤芯当中使用很对会碰到非标件，需要现场测绘才能确定型号和尺寸。滤料选用细纱聚酯覆膜过滤材料国产、进口PET、PTFE覆膜聚酯无纺布、覆膜防静电无纺布、长纤滤纸、纤维复合材料、耐阻燃合成纤维滤材、玻璃纤维滤材等材料采用国际***宽褶***技术，间隙均匀。廊坊通洁过滤设备有限公司钢厂滤芯其纤维呈光滑的管状，纤维相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有良好的过滤性能。聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小，与传统的滤材相比，其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，钢厂除尘滤芯，延长使用寿命。坚韧耐用的聚酯滤材与防腐钢板网或不锈钢网支撑结构结合而成，新型敞开式折折设计增加了有效过滤面积且可以使气流恒定无障碍地通过表面。