施工方法

1、检查环境温度

施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工，防止管道热胀冷缩造成的陶瓷片互相挤压而影响粘接强度，强风下禁止施工，因风造成的扬尘会严重影响陶瓷胶的粘结强度。

2、对要采取防磨的部位搭设脚手架，脚手架要求施工人员便于粘接施工及打磨。

3、进行表面处理，用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。

4、机械除锈，用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物，直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位，需要补焊或者更换设备后再仔细打磨。

5、清洗，用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物和油污。

6、刮胶泥，将瓷胶和固化剂按比例调配，取4份胶、1份固化剂，便于施工可以取200克胶50克固化剂，放在一个便于和胶的托盘上，然后搅匀，一定要搅匀，然后把胶刮涂在施工陶瓷板上（陶瓷板上的焊接孔为沉头孔，缩孔部位的表面涂抹胶水，但不要把胶水涂抹在孔的边缘，因为把陶瓷板压实的话，胶水会挤入到孔内造成无法焊接的困难），粘接剂涂抹均匀，不得有漏涂现象，也不要涂抹厚度超过1mm，然后把陶瓷板按照顺序粘接到金属筒壁上。（严格按照工艺比例混胶，并***混合均匀；每次混胶量以随用随配为原则），注意：陶瓷片在刮胶前要检查表面毛刺，并清理表面污物。

7、粘贴

将刮好胶的陶瓷板按顺序贴在施工部位，用橡皮锤轻轻敲实。陶瓷板装贴需紧密贴紧筒壁，陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面，每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。

8、陶瓷粘贴后，待胶水固化24小时后，即可使用。

9、自检、修整

粘贴完成后进行检查，陶瓷衬片外表面光滑平整，无深度滑痕及破裂现象，确保粘贴后平整，发现不合格处进行修整。

公司简介

武汉东臻科技有限公司座落于长江之滨、九省通衢、人杰地灵的武汉。自公司2004年创立以来一直专业从事高级氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化锆复合材料等工业陶瓷的研制与生产。公司占地8000平方米，员工168人，拥有***的原料配制生产线、高级陶瓷生产加工设备以及数控窑炉烧成车间。

我公司主要产品为氧化铝填料球，微晶耐磨陶瓷，耐磨陶瓷片，氧化铝陶瓷衬砖，复合陶瓷橡胶衬板、碳化硅陶瓷等。产品具有高强度、高硬度、低磨耗的特点，耐高温、耐磨损、耐腐蚀性好，广泛用于建材、矿山、冶金、耐火材料、水泥、钢铁、化工、涂料、造纸、石油、医药和电力等行业。 公司凭借优质的产品、周到的服务、优良的信誉， 严格的质量控制体系，从原料选购、配料、生产工艺管理、到出厂检测控制等各个环节确保了最终产品的性能稳定，因此公司的产品遍及全国，并出口至美国、意大利、澳大利亚、墨西哥、越南、柬埔寨、西班牙、日本、韩国、印度、巴基斯坦、俄罗斯、南非等国家。公司拥有专业强有力的防磨施工队伍以及专业的施工资质，我们可以为您提供各种解决磨损问题的系统方案，合理化的产品设计、稳定高质量的工厂制造以至科学的现场施工、完善的售后服务，帮助您有效提高设备的运营效率和使用寿命，期待与您合作，咨询电话027-88080245。

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