现在在工矿企业设备中，设备防磨经常使用陶瓷胶，由于陶瓷胶粘结强度高，操作容易，可常温固化，使用温度能够满足80%设备工况，因此得到广泛的应用，比如煤粉管道防磨用陶瓷粘合剂 溜槽防磨陶瓷胶水 氧化铝陶瓷黏贴胶水，磨煤机壳体使用耐磨陶瓷胶，煤粉分离器防磨使用环氧结构胶，除灰系统防磨也使用陶瓷结构胶。那么陶瓷胶在工矿企业使用中都是同一种产品吗？下面来介绍陶瓷胶粘剂的分类以及特性。

七大胶粘剂体系对比说明

体系类型一：EVA树脂
1、EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物)
EVA树脂是一种无臭、***，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。MI大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。
优点：粘结性、柔软性、加热流动性好。
缺点：强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。
2、2EEA(乙烯－丙烯酸乙酯共聚物)
做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。
3、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物) )
EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。
4、EVAL(乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物)
EVAL(乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物)
EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。
体系类型二：聚烯烃(PO)
01、PE(聚乙烯)
PE是***、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。MI低，分子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。做热熔胶常选用的MI为2－20g/10min。因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。
>02、PP(聚丙烯)
根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。制作热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。
体系类型三：APAO（乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物）
APAO是一种无定型聚alpha烯烃。其与EVA相比具有更广泛的温带，优异的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：粘度、软化点和硬度）。并且与很多原料配伍性好。
鑫华良，行业十八年经验
体系类型四：聚酯(PES)
聚酯分不饱和聚酯和热可塑性聚酯两类。作为热熔胶，需用热可塑性聚酯，即线性饱和聚酯作为基料，它是由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成的。热塑性聚酯的熔点和玻璃化温度较高，所制得的热熔胶耐热性好。聚酯型热熔胶是以共聚物单独使用，一般无需加入其他成分。
体系类型五：聚氨酯(PU)
聚氨酯为白色无规则球状或柱状颗粒，分为聚酯型和聚醚型两大类。常用聚酯多元醇与二异氰酸酯聚合。聚氨酯最突出的特点是耐磨性优异，硬度大，强度高，弹性好，耐低温。聚氨酯反应型热熔胶可分为热熔固化型和热熔加热反应型。
体系类型六：聚酰胺(PA)
聚酰胺热熔胶具有较强的粘结强度，且分子量越大强度、黏度都有提高，但熔点却变化不大。聚酰胺可分为两类：一是二聚酸类（分子量高，熔融黏度高，软化点高，强度高，但热熔胶的工艺性下降）；一是尼龙型（为了使用方便常用甲醛处理制成羟甲基化尼龙）
体系类型七：苯乙烯及其嵌段共聚物
此类共聚物的特点是：没有硫化却有硫化橡胶的特性，蠕变性良好，与各种掺和材料都能相容，但其耐温性能、耐紫外光照射性能和耐烃化合物类溶剂性能较差。其包括：SBS(苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯－异戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物) 。

武汉东臻耐磨涂层技术有限公司是一家集工业胶黏剂、高分子聚合物材料、金属耐磨涂层研发、生产、销售于一体的高科技化工企业，公司创建2009年，专业从事防腐耐磨材料研究、开发和利用，引入美国***的高分子材料合成技术，针对用户不同设备、不同工况下提供防腐耐磨解决方案，公司拥有***的研发、检测仪器，能满足客户各项检测需求。经过多年的研发积累，目前已经获得了十多项发明专利和创新项目，已有多项创新项目获得***基金支持。公司产品通过了UL、SGS、ROHS及国家电力行业的各项安全、环保认证检测，已成为国内100多家大中型企业的供应商。