定制磁性陶瓷 抗磨陶瓷 优质耐磨陶瓷 防磨工程专用耐磨陶瓷贴片

磁性耐磨陶瓷是以Fe-O-C-W-Ba为主要原料，以碳化钨为主要成分，经1500度高温焙烧而成的特种磁性耐磨陶瓷。

磁性耐磨陶瓷特点：
1. 磁性陶瓷硬度大：其洛氏硬度为HRA90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性
2. 磁性陶瓷耐磨性能好：经武汉理工大学建材鉴定机构测定，其莫氏硬度高达9级，维氏硬度HV可达1700，其耐磨性能和氧化铝陶瓷基本一致
3. 磁性耐磨陶瓷重量轻：其密度为34.9g/cm3，比高铬铸铁密度要低得多，可大大减轻设备负荷，同时更便于安装。
4. 吸附牢固、耐热性能好，不会脱落：磁性耐磨衬板无需胶水黏贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

磁性耐磨衬板主要规格：
100×50×6mm， 100×100×8mm；
100×50×10mm， 150×50×15mm；
并可根据客户需要定制加工各种异型件，高精度耐磨件以及陶瓷金属复合件。

一般情况下影响磁性陶瓷性能的主要因素如下：
1. 使用温度范围不能超过460度；
2. 具有腐蚀介质；
3. 不能接受5mm以上粒径硬颗粒碰撞入射角；
     
    在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。磁性耐磨衬板一般对磨损具有极高的抵抗能力，而且性能价格比，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。

应用抗磨部位：石灰石破碎及原燃料预均化系统，下料溜槽、料斗及皮带滚筒等，生料立磨系统，进料溜槽、滚轴各封圈、选粉机导流叶片、立磨旋风筒、管道等，煤磨系统，选粉机壳体、煤粉管道、回料管等，回转窑系统，增湿塔进、出口弯头、篦冷机至电收尘管道、篦冷机立煤磨管道、旋风筒、电收尘隔栅板、熟料提升机下料溜槽等，水泥粉磨系统，立磨、辊压机、V型选粉机进料溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进、出料口弯头，余热发电系统，篦冷机至沉降室、管道及内壁

东臻科技磁性耐磨陶瓷衬板特点

1、使用周期长，因磁性耐磨陶瓷工作原理，这就使磁性陶瓷表面不受直接磨损，从而使磁性耐磨陶瓷寿命延长到原来的10倍以上，耐磨程度大大增加。

2、磁性耐磨陶瓷厚度一般在6-15mm，比较薄，所以每平方米重量比较轻，几乎没有减少通流面积，也比照金属耐磨材料减轻一半重量，对于设备载荷来说就小得多，磁性耐磨陶瓷与普通氧化铝耐磨陶瓷相当，所以能减轻设备运行负荷，使系统电耗降低也使设备处理量增大。

3、安装方便，不用螺栓，也不使用胶水，便于安装和维修。

4、故障少，磁性耐磨陶瓷不用检修，无维护，可使设备投运率大大提高。

5、噪音小，由于磁性耐磨陶瓷表面吸附大量铁屑，它不但起保护磁性耐磨陶瓷的作用，还起到隔音作用，改善了作业环境，降低了维护成本。

6、价格低，磁性耐磨陶瓷的综合性价比高，是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。

7、使用温度范围更宽，理论上磁性耐磨陶瓷的使用温度在-60℃至460℃之间，特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上，是黏贴耐磨陶瓷无法比拟的。

8、东臻科技自主研发的磁性耐磨陶瓷由于添加了钨、镍等材料而变得硬度更高，而且增加了韧性而不易脆裂，这是其它公司生产的磁性耐磨陶瓷无法比拟的。

科普：耐磨材料

耐磨材料是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和***建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业具有十分重要的作用。目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。磁性耐磨陶瓷是一种新型抗磨材料，在建材，采矿各行业发挥着越来越大的功能，中国水泥建材，矿业需求量庞大，早期靠进口国外的磁性耐磨衬板解决***，中国磁性耐磨衬板产业自从2000年代来，形成了从原材料，生产设备，产品研发等***产业链和产业基础。短期内国内市场需求得到解决 　由于缺乏核心技术人才，缺乏***生产设备，缺乏国家政策扶植，国内耐磨研发生产技术始终落后国际水平，出口量有限，大部分产品以解决***为主，随着上游产业要求越来越高，从以往的量需逐渐演变至今的质需，据统计，2006年-2019年磁性耐磨衬板需求量从1万吨增长到15万吨。以水泥行业为例，近年来，国内经济高速发展，高速路，建筑业需求量大，水泥生产量逐年加大，水泥业提升产量，磁性耐磨材料的属性要求也相应提升，从普通磁性陶瓷发展到碳化钨高含量磁性耐磨陶瓷，乃至***磨耗的磁性耐磨材料亟待研发出来，但是国内的耐磨陶瓷厂家多为民营企业，资金有限，技术研究创新实力不足，很难创出品牌提升产品效益，与国际水平差距化正逐渐拉大。