磁性耐磨陶瓷说明（耐磨衬板）

矿山设备防磨专用磁性耐磨陶瓷 防磨工程施工耐磨材料 管道防磨磁性陶瓷施工 水泥厂磁性耐磨陶瓷 旋风除尘器专用磁性耐磨陶瓷

磁性耐磨陶瓷是以Fe-O-C-W-Ba为主要原料，以碳化钨为主要成分，经1500度高温焙烧而成的特种磁性耐磨陶瓷。

磁性耐磨陶瓷特点：
1. 磁性陶瓷硬度大：其洛氏硬度为HRA90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性
2. 磁性陶瓷耐磨性能好：经武汉理工大学建材鉴定机构测定，其莫氏硬度高达9级，维氏硬度HV可达1700，其耐磨性能和氧化铝陶瓷基本一致
3. 磁性耐磨陶瓷重量轻：其密度为34.9g/cm3，比高铬铸铁密度要低得多，可大大减轻设备负荷，同时更便于安装。
4. 吸附牢固、耐热性能好，不会脱落：磁性耐磨衬板无需胶水黏贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。

磁性耐磨衬板主要规格：
100×50×6mm， 100×100×8mm；
100×50×10mm， 150×50×15mm；
并可根据客户需要定制加工各种异型件，高精度耐磨件以及陶瓷金属复合件。

一般情况下影响磁性陶瓷性能的主要因素如下：
1. 使用温度范围不能超过460度；
2. 具有腐蚀介质；
3. 不能接受5mm以上粒径硬颗粒碰撞入射角；
     
    在所有的陶瓷材料中，主要使用氧化铝以及碳化硅陶瓷两种。磁性耐磨衬板一般对磨损具有极高的抵抗能力，而且性能价格比，适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度，更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。

应用抗磨部位：石灰石破碎及原燃料预均化系统，下料溜槽、料斗及皮带滚筒等，生料立磨系统，进料溜槽、滚轴各封圈、选粉机导流叶片、立磨旋风筒、管道等，煤磨系统，选粉机壳体、煤粉管道、回料管等，回转窑系统，增湿塔进、出口弯头、篦冷机至电收尘管道、篦冷机立煤磨管道、旋风筒、电收尘隔栅板、熟料提升机下料溜槽等，水泥粉磨系统，立磨、辊压机、V型选粉机进料溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进、出料口弯头，余热发电系统，篦冷机至沉降室、管道及内壁

使用方法

1、  合同签订后，组织材料和人员进场，也可以买方单位自行施工（因为不需要特殊的技术和特殊工种），并对进场材料进行清点并验收合格，满足合同要求

2、  设备停机后办理工作票，才可以进行安装施工

3、  打开设备人孔门，然后搭设脚手架，***脚手架的稳固和利于施工即可

4、  对设备表面进行检查，确保金属壁板无穿孔、严重破损问题，如果有金属穿孔需要更换钢板，更换的钢板应该与原有的金属表面平齐，不能有明显的凸起

5、  对更换后的金属壁板或者如果没有更换金属壁板，也需要对焊缝进行打磨，***金属表面的平滑过渡

6、  对金属表面进行清灰，可以使用钢丝轮对金属表面打磨除锈

7、  对于金属严重磨损有沟痕的地方需要使用胶水对金属壁板进行找平

8、  把磁性耐磨陶瓷搬运到施工***地点和施工部位附近，按照业主***的部位把磁性陶瓷铺设到***部位。注意：磁性陶瓷有正反面之分，如果安装反了，磁性陶瓷会排斥，需要翻面再安装

9、  如果设备震动过大，需要对进出口部位的磁性陶瓷粘贴胶水再进行安装

10、              所有的施工部位全部铺设完成后，对磁性陶瓷片之间的夹角、缝隙以及管道边缘进行填充耐磨材料，可以使用高温耐磨涂层颗粒胶进行填充

11、              所有工作完成后并验收合格，可以拆除脚手架后立即投入设备运行。

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科普：维氏硬度

     维氏硬度，是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，***求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。在实际测量中，并不需要进行计算，而是根据所测d值，直接进行查表得到所测硬度值。 维氏硬度是英国史密斯（Robert L. Smith）和塞德兰德（George E. Sandland）于1921年在维克斯公司（Vickers Ltd）提出的。表示材料硬度的一种标准。