山东潍坊昌邑销售湿喷机/75KW空压机输送距离-磐石重工喷浆机

 PZ系列喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备，它具有技术、结构合理、、操作维护方便、使用寿命长等特点，适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。

PZ系列喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。

PZ-6F型喷浆机，设备优点：7500W大电机，配件采用5立方喷浆机的配件,料斗下料结构采用振动电机方式比原本-5 -6机型动力更强劲，转速快，电机没负荷，出料也更均匀，节省橡胶板。

喷浆机料腔和锥套的维护和保养：转子体料腔和出料口锥套采用防粘结材料制成，一般情况下不会粘结，但每班结束后应打开转子体和出料锥套，检查是否有物料沉积并加以清理。 　　 喷浆机减速机的维护保养 每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。 每班开机前观察减速机内油位，不足时应及时补充。 减速机工作时，温升不得大于60℃，不应有异常振动或噪音。否则应进行检测和维修。 累计工作250小时更换一次润滑油。

如何操作喷浆机？喷浆支护工掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等，熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。喷浆机转动时，严禁手或工具进入喷浆机内。 喷射混凝土注意事项： 1、一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压水冲洗受喷面。 2、遇有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。 3、严禁将喷头对准人员。 喷射过程中，如发生堵塞、停风或停电等故障，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流如输料关内；处理堵塞时，采取敲击法疏通料管，喷枪口前方及其附近严禁有人。在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。 喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。喷射工作结束后，喷层在7天内每班洒水一次，7天后，煤天洒水一次，持续养护28天。

主要技术参数

技术参数	机 型
	PZ-5型	PZ-6型	PZ-6F型	PZ-7型
生产能力（m3/h）	5～5.5	6	6～7	7
输送距离（潮喷）(m)	200	200	200	200
适用材料(水泥/沙石)比	1:3～5	1:3～5	1:3～5	1:3～5
适用材料(水/灰)比	≤0.4～0.45	≤0.4～0.45	≤0.4～0.45	≤0.4～0.45
骨料粒径(mm)	φ20	φ20	φ20	φ20
输料管内径(mm)	φ51	φ51	φ51φ57	φ51φ57φ64
工作压力（MPa）	0.2～0.4	0.2～0.4	0.6～0.8	0.6～0.8
耗风量（m3/h）	7～8	7～8	8～9	8～9
上料高度(m)	1.1	1.1	1.1	1.1
转子转速（r/min）	11	11	11	11
匹配电机型号	YBK132M2-6或Y132M-6	YBK132M2-6或Y132M-6	YBK2132M2-6	YBK132M2-6或Y132M-6
电机功率（KW）	5.5	5.5	7.5	7.5
电机转速（r/min）	960	960	960	960
电压等级（V）	380/660	380/660	380/660	380/660
轨距(mm)	600(可改装成其它尺寸或胶轮)	600(可改装成其它尺寸或胶轮)	600(可改装成其它尺寸或胶轮)	600(可改装成其它尺寸或胶轮)
外形尺寸（长×宽×高）(mm)	1520×820×1280	1350×740×1160	1350×740×1160	1700×900×1200
整机重量(Kg)	700	700	700	900

 

开机前的准备

1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。

2、观察油标，检查减速器内润滑油是否充足。

3、检查机器各部分的联结紧固是否正确可靠。

4、短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，注意避免摩擦板发热）。

5、检查施加于密封板的压紧压力，先用于锁紧夹紧装置杆上的螺母，直到压紧为止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏气为止。

有两种检查密封板夹紧程度的方法，可任选一种：

（1）弯折输料管，打开主阀门，压力在0.3MPa左右时，密封板处没有压力泄出。

（2）转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转稍许（由于压紧橡胶的弹性所致）。

风路系统：三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通向旋流器的下风路。另外一个小风管用以供风给料斗振动器，下风路中还有一个压力表，以便监视输料管的工作压力。 　 喷射系统：该系统是由输料软管和喷头构成，喷头由高分子材料压注而成，水管、水环、水阀固定在喷头上。

喷射作业的操作方法

　　准备工作完毕后，就可向机内加入拌合料，机器操作者应首先打开总阀门，上风管的阀门开启1/3圈，再调整下风管（到旋流器的压风）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，予湿岩体表面。这时操作工可开动机器，开始喷砼作业。现在工作压力大约是0.2-0.4MPa，根据拌合料水灰比和输送距离长短，调整确定通往旋流器的风压后，再次开启上风管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。