板式降膜蒸发器具有传热系数高、气耗低、结疤易等点，已成功应用于造纸行业的碱回收以及食品医药和化工领域。

一、板式降膜蒸发器原理

板式降膜蒸发器不同于传统的管式蒸发器。所谓降膜蒸发器即物料从加热器的外表面子航而下流动，产生薄膜进行蒸发。降膜板式蒸发器与板式降膜蒸发器为同一产品，无非叫法不同，他们的加热元件是板状结构。

板式加热器由很多的加热元件组成，加热元件是由两块板片，四周密闭焊接，冲压成波纹板型。加热元件的内部空间，即加热器的汽室，外表面即物料加热面。很多加热元件组成一组加热器。

二、板式降膜蒸发器工作原理

板式降膜蒸发器工作原理，是板式降膜蒸发器工作时，料液由加热室顶部进入分布器，由此料液均匀分布于竖板加热元件两侧并呈膜状降落，同时进行蒸发。

二次蒸汽则从加热元件之间的横向通道逸出，沿器壁上升，进入雾沫分离器。蒸浓后的物料集中于下部储藏器，经循环泵输送到蒸发器顶部的分布器，在蒸发器内循环。物料溶液从循环泵入口管加入，浓溶液从循环泵出口按一定比率送至下一效蒸发器。

加热蒸汽通过进汽连接口进入中空加热元件内空腔中冷凝放热，放出的热量使沿加热元件外壁流下的料液受加热蒸发而得以浓缩，产生的二次蒸汽经分离器排出。降膜板式蒸发器可以单独作为增浓器也可以串联多组多效蒸发器。

板式降膜蒸发器是根据板式蒸发器原理进行设计产品，根据不同的物料、效别、提供的不同流量，循环液在完成蒸发浓缩的同时，又具有在线清洗功能。板式降膜蒸发器还可以根据恒产需要调整所需的生产能力。