TCZT-100B型无机结合料稳定材料制件脱模一体机

 一、概述： 

 TCZT-100B型无侧限试件成型脱模机是成型与脱模一次完成，减去老式方法反复搬运模桶及脱模易破损等不利因素，大大降低了劳动强度，整个成型与脱模时间不超过5分钟，成型脱模质量稳定可靠。本机型将旧型的压模载荷(油缸推力)由300KN增至600KN，以适应高速公路与机场工程的需要。为改善整机均衡受力，将原来三柱式结构改为四柱式结构。综合以上，新机型增加了载荷，简化了结构，简化了操作，缩短了时间，提高了试件的质量，将会为用户该项试验工作质量的提高，效率的提高，提供可靠、有力的保障。 

二、基本性能与技术参数： 
1、型号：TCZT-100B
2、额定载荷(油缸推力)：1000KN 
3、试件规格(直径×高度)：150×150 
4、系统额定压力：20MPa                             
5、压模行程(实际行程/理论设计行程)：50mm/50mm

6、脱模行程(实际行程/理论设计行程)：250mm/250mm        
7、电机功率/电压(Kw/v)：1.5Kw/380v 
8、设备重量：约550Kg
9、设备外型尺寸(长×宽×高)：620×470×1050mm；750×610×1130mm

三、成型脱模机的安装与试机：

1、接电：本机采用的三相四线制供电电源。

2、检查油箱：本机出厂前油箱内已灌入46#抗磨液压油，当油箱内的油低于2/3时，应将成型机后门打开，加入液压油，愈多愈好，以不溢出为止，并将油箱盖封严，防止灰尘进入。

3、试车：接通电源后，先将运输固定部件的绑丝全部拆除。扳动“油泵开”，按“上升” 键，如活塞顶杆不上升，说明油泵电机反转，应将晟铠仪器电源线任意两根火线调换后再试机，如正常方可工作。

4、制件时将滑板推到中心位置，按上升启动油泵，油缸上升成型后按下降，试模与滑板离开一定距离后按停止，然后将滑板拉出，再按上升键试模脱出。

1、底梁  2、立杠   3、油缸活塞   4、高度调整垫圈   5、弹簧   6试模   7、尼龙套  

8、中梁  9、上梁   10控制柜

注意事项:严禁试模脱出后油缸继续向上升到极限，会导致上梁顶变形，工作时严禁离开人员。