机床后面的英文字母表示如下：

A 基本型 T 液压尾***功能 M 铣削功能 S 副主轴功能 Y 轴功能 C 轴功能

一、 机床技术规格

1. 机床特性

TZX 系列 主要针对汽车零部件、航空航天、兵器、轴承、工程机械等行业开发的一款高效率超精密双主轴双刀塔车铣复合中心、TZX 系列采用斜 40 度整体床身结构设计，高速高精密、高性能车铣复合中心，兼顾***技术和高效生产特性。

机床整体结构：采用整体铸造工艺，经过三次高温回火去应力失效工艺，确保机床底座不变形。铸铁材质采用高品质密烘（MEEHANITE）HT300 铸铁,刚性好、精度保持性强,外型美观。各主要部件如底座、立柱、滑鞍通过FEM 分析，使得机床整体具备热特性好、稳定性好、高刚性、高精度、振动小等特点。

双主轴双刀塔及多种不同配置满足不同客户需求：

TZX-A/B/C： A 款：双主轴（主轴 6 寸、副主轴 5 寸）+双普通伺服刀塔仅车削

B 款：双主轴（主轴 6 寸、副主轴 5 寸）+双刀塔（上动力刀塔、下无动力刀塔） C 款：双主轴（主轴 6 寸、副主轴 5 寸）+双动力刀塔+上 Y 轴

TZX-Plus： Plus/6：双主轴（主轴 6 寸、副主轴 6 寸）+双动力刀塔+双 Y 轴

TZX 系列 A/B/C 系列,主轴配置 6 英寸卡盘,副主轴配置 5（6）英寸卡盘(皮带传动）。A 型不带车铣功能， B 型是车铣复合，C 型是车铣复合+Y 轴功能差补功能，普通及动力刀塔均配置 BMT55-12T，主轴及伺服电机采用日本三菱原装进口双绕组结构伺服电机确保在低速区的大扭矩输出，适应钢件等黑色金属的重切削，以及高速区的大功率输出，适应铝件等有色金属的高效率加工。

Plus 系列 TZX-Plus/6 主轴配置 6 英寸卡盘,副主轴配置 6 英寸卡盘(皮带传动）。,动力刀塔均配置BMT55-12T，双主轴+双刀塔+双 Y 轴车铣复合中心

九轴驱动：X1/Z1/Y1/X2/Z2/Y2/Z3/C1/C2 轴采用预拉伸的精密滚珠丝杠（THK/PMI），配合高精密直线滚动

导轨（THK/PMI），使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动(三菱电机)。全系列使用原装进口超精密丝杆支撑轴承，（NSK/P4 级）实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性。轴快移速度达 30m/min，Y 轴快移速度 10m/min。

伺服动力刀塔：刀塔有两款，TZX-A/B/C 系列 标准配置 BMT55-12T 刀塔 (标准安装 12 把刀)，TZX-Plus 系列配置是 BMT55-12T 伺服动力刀塔,刀塔驱动采用伺服电机。通过双伺服驱动，简化了传动系统的机械结构，提高了刀具交换系统的可靠性，并且节约了换刀时间。刀具交换时间仅为 1.5 秒（刀对刀）。

节能、环保方面:各轴丝杠、导轨采用油润滑，通过进口电脑润滑泵精密控制可以减少了润滑油消耗，减少了润滑油对切削液的污染，切削液寿命大大提高。全封闭的防护罩可完全避免切屑和烟尘的外溢，不会对工作环境造成污染。

人性化设计：导轨防护罩采用大倾角 40 度设计，***切削液和切屑排出顺畅。所有气动、润滑等相关部

件均集中布置在机床的右后方，调整维护非常方便。可旋转型+折叠 4 方向操作面板，满足操作技术员在不同的环境，特别是车间光线太亮或者是太暗操作技术员通过调整操作盘找到视角提高工效，可旋转型操作面板使得接近主轴、对于调整产品尺寸比较容易，减少加工准备时间。

系统配置: 机床控制系统采用“MITSUBISHI M80”数控系统，该数控系统通过硬件能力、软件能力的提

升，使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更加提升。

2. 机床所有零部件加工、装配成品质量符合产品图纸及相关技术要求。其安全标准符合 GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的有关规定。其精度标准符合 JIS B 6330:1985《数控机床试验方法通则》及JIS B 6338:1985《车削复合中心（卧式）试验及检查方法》的有关规定。